ZM10TS / 15TS PCB- und FPC-Stanz- und Schneidemaschine

ZM10TS / 15TS PCB- und FPC-Stanz- und Schneidemaschine

ZM10TS / 15TS PCB- und FPC-Stanz- und Schneidemaschine

Die Stanz- und Schneidemaschine ZM10TS/15TS für Leiterplatten und FPCs konzentriert sich auf die Bereitstellung leistungsstarker Stanz- und Schneidelösungen für flexible Leiterplatten (FPCs) und Leiterplattenbaugruppen (PCBAs). Hier eine Zusammenfassung ihrer herausragenden Funktionen:

Verbesserte Effizienz: Setzt die Tradition hoher Produktivität fort und ist in der Lage, FPCs/PCBAs innerhalb einer Minute in 6–8 Abschnitte zu unterteilen, was die Produktionszyklen beschleunigt und die Produktion erhöht.
Überlegenes Produktfinish: Garantiert ein flaches und gleichmäßiges Oberflächenfinish auf verarbeiteten PCBs und FPCs, das für die Aufrechterhaltung der Integrität von Verbindungen und die Gewährleistung der Kompatibilität mit Verpackungstechnologien mit hoher Dichte unerlässlich ist.
Umweltfreundlicher Betrieb: Der Betrieb ist geräuscharm und staubfrei und trägt so zu einem sauberen, umweltfreundlichen Arbeitsplatz bei, der strenge Gesundheits- und Sicherheitsstandards einhält.
Energieeinsparung: Diese Maschine wird hauptsächlich mit Druckluft betrieben, wodurch der Stromverbrauch gesenkt wird, was nachhaltigen Herstellungsverfahren entspricht und die Betriebskosten senkt.
Bedienerfreundlich: Minimiert die körperliche Belastung des Bedieners, verbessert dadurch den Arbeitskomfort und erhöht potenziell die Gesamtzufriedenheit und Produktivität der Belegschaft.
Erweiterte Sicherheitsmaßnahmen: Verwendet ein automatisiertes Unterwerkzeugsystem für Materialzufuhr und -ausgabe während des Schneidvorgangs, das zusätzlich durch einen Sicherheitslichtvorhang und eine physische Sicherheitstür gesichert ist. Dieser umfassende Sicherheitsmechanismus gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener.

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Kategorie: PCB/FPC-Stanzmaschine

PCB-Separator für verschiedene Branchen

Diese Empfehlungen basieren auf den spezifischen Anforderungen jeder Branche und den Eigenschaften der von ihnen verwendeten Leiterplatten und FPCBs. Die Wahl der Depaneling-Maschine hängt vom Material, der Dicke und der Komplexität der Leiterplatte sowie dem gewünschten Ergebnis in Bezug auf Kantenqualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz ab.

Einseitige Leiterplatten

PCB-Typen: Einseitige Leiterplatten bestehen aus einer einzelnen Kupferschicht auf einer Seite des Substrats. Sie werden häufig in Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräten und grundlegenden elektronischen Geräten verwendet.

Empfohlene Maschinen:

PCB-Router-Depaneling-Maschine: Diese Maschinen bieten präzise Schnitte und saubere Kanten, die für Allzweck-PCBAs unerlässlich sind, um einen guten elektrischen Kontakt sicherzustellen und Kurzschlüsse zu verhindern.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Geeignet für einfachere Platinen mit weniger strengen Kantenanforderungen und bietet eine kostengünstige Lösung für grundlegende Depaneling-Anforderungen.

Doppelseitige Leiterplatten

PCB-Typen: Doppelseitige Leiterplatten haben Kupferschichten auf beiden Seiten des Substrats, was komplexere Schaltkreise und Verbindungen ermöglicht. Sie werden häufig in der Unterhaltungselektronik, der Automobilelektronik und in industriellen Steuerungen verwendet.

Empfohlene Maschinen:

PCB-Fräsmaschine: Geeignet für die meisten doppelseitigen Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.

Mehrschichtige Leiterplatten

PCB-Typen: Mehrschichtige Leiterplatten bestehen aus mehreren Schichten Kupfer und Isoliermaterialien und ermöglichen so eine höhere Bauteildichte und komplexere Verlegung. Sie werden in der Telekommunikation, der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Hochleistungsrechnern eingesetzt.

Empfohlene Maschinen:

Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für hochpräzises Schneiden und geringere Belastung.
PCBRouter-Maschine: Geeignet für Bretter mit besonderen Kantenanforderungen oder komplizierten Designs.

Starre Leiterplatten

PCB-Typen: Starre Leiterplatten bestehen aus starren Materialien wie FR4 und werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie werden häufig in der allgemeinen Elektronik, im Automobilbereich und in industriellen Steuerungen verwendet. Haltbarkeit und einfache Integration in mechanische Baugruppen.

Empfohlene Maschinen:

Router-Maschine: Geeignet für die meisten starren Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten, was es in verschiedenen Branchen zu einer beliebten Wahl macht.

Flexible Leiterplatten (FPCBs)

PCB-Typen: Flexible Leiterplatten bestehen aus flexiblen Materialien wie Polyimid oder PET und werden dort eingesetzt, wo Platzmangel oder Flexibilität erforderlich sind. Unterhaltungselektronik, tragbare Technologie, medizinische Geräte. Kompaktheit, Flexibilität und einfache Installation auf engstem Raum.

Empfohlene Maschinen:

Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzises Schneiden und geringere Belastung. Für sehr filigrane oder empfindliche FPCBs, bei denen eine minimale Wärmeentwicklung entscheidend ist.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.

LED-Leiterplatten

PCB-Typen: LED-Leiterplatten sind für eine effiziente Wärmeableitung ausgelegt und bestehen normalerweise aus Materialien wie Aluminium oder Keramik. LED-Beleuchtung, Fahrzeugbeleuchtung und Anzeigetechnologien.

Empfohlene Maschinen:

Router-Maschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für Platinen, die präzise Schnitte und geringere Spannungseinwirkung erfordern, wobei die Integrität der Wärmemanagementkomponenten erhalten bleibt.
Laufmesser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für das PCB-Depaneling langer Streifen, beliebt wegen der sehr hohen Effizienz und niedrigen Kosten.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten.

Starrflexible Leiterplatten

PCB-Typen: Rigid-Flex-Leiterplatten kombinieren starre und flexible Abschnitte und bieten so ein kompaktes und vielseitiges Design.

Branchen: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik.

Empfohlene Maschinen:

Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzise Schnitte und geringere Belastung.
Hochpräzise Fräsmaschine: Geeignet für Bretter mit besonderen Kantenanforderungen oder komplizierten Designs.

Aluminiumbasierte Leiterplatten

PCB-Typen: Aluminiumbasierte Leiterplatten werden aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit verwendet und kommen typischerweise in Anwendungen zum Einsatz, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern. Sie werden häufig in der Leistungselektronik, LED-Beleuchtung und Automobilelektronik eingesetzt.

Empfohlene Maschinen:

PCB-Fräsmaschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.