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GAM 620H Automatische Tablett-Sammelmaschine
Die automatische Tray-Sammelmaschine GAM 620H ist eine Hochleistungslösung zur Automatisierung und Rationalisierung der Handhabung und Sortierung von Bauteil-Trays in elektronischen Montagelinien. Zu den Hauptmerkmalen dieser fortschrittlichen Maschine gehören:
- Sechs unabhängige Saugdüsenschalen: Mit sechs einzelnen Saugdüsenfachfunktionen kann der GAM 620H mehrere Fächer gleichzeitig handhaben und so den Durchsatz und die Effizienz in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen erhöhen.
- Resterkennung bei leerem/vollem Fach: Diese Funktion stellt sicher, dass die Maschine genau erkennen kann, ob ein Fach leer oder voll ist. Dadurch wird eine Fehlverwaltung der Komponenten verhindert und die Ressourcennutzung optimiert.
- OF-Sortierfunktionen: Die NG-Sortierfunktion (Nicht gut) trennt defekte oder nicht konforme Komponenten automatisch von guten. Dies verbessert die Qualitätskontrolle und reduziert den Bedarf an manuellen Inspektionen.
- Sekundäre Neupositionierungsfunktion: Diese Funktion ermöglicht eine präzise Neuausrichtung oder Neuausrichtung der Komponenten, stellt die korrekte Platzierung in den Fächern sicher und reduziert Handhabungsfehler.
- Selbst entwickelte Software: Die Maschine ist mit einer proprietären Software ausgestattet, die benutzerfreundlich und leicht aktualisierbar ist. Sie erleichtert die Integration neuer Funktionen oder Anpassungen an sich entwickelnde Fertigungsanforderungen.
- Maßgeschneiderte Lösungen: Basierend auf den individuellen Anforderungen des Kunden bietet der Hersteller maßgeschneiderte Lösungen an, die eine nahtlose Integration des GAM 620H in bestehende Produktionslinien und Arbeitsabläufe gewährleisten.
Wenn Sie Seprays noch heute kontaktieren, können wir gemeinsam besprechen, wie dieses Produkt angepasst werden kann, um Ihre spezifischen Herstellungsprozesse zu optimieren und so eine effizientere und intelligentere Produktionsumgebung zu schaffen.
PCB-Separator für verschiedene Branchen
Diese Empfehlungen basieren auf den spezifischen Anforderungen jeder Branche und den Eigenschaften der von ihnen verwendeten Leiterplatten und FPCBs. Die Wahl der Depaneling-Maschine hängt vom Material, der Dicke und der Komplexität der Leiterplatte sowie dem gewünschten Ergebnis in Bezug auf Kantenqualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz ab.

Einseitige Leiterplatten
PCB-Typen: Einseitige Leiterplatten bestehen aus einer einzelnen Kupferschicht auf einer Seite des Substrats. Sie werden häufig in Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräten und grundlegenden elektronischen Geräten verwendet.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Router-Depaneling-Maschine: Diese Maschinen bieten präzise Schnitte und saubere Kanten, die für Allzweck-PCBAs unerlässlich sind, um einen guten elektrischen Kontakt sicherzustellen und Kurzschlüsse zu verhindern.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Geeignet für einfachere Platinen mit weniger strengen Kantenanforderungen und bietet eine kostengünstige Lösung für grundlegende Depaneling-Anforderungen.
Doppelseitige Leiterplatten
PCB-Typen: Doppelseitige Leiterplatten haben Kupferschichten auf beiden Seiten des Substrats, was komplexere Schaltkreise und Verbindungen ermöglicht. Sie werden häufig in der Unterhaltungselektronik, der Automobilelektronik und in industriellen Steuerungen verwendet.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Fräsmaschine: Geeignet für die meisten doppelseitigen Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.


Mehrschichtige Leiterplatten
PCB-Typen: Mehrschichtige Leiterplatten bestehen aus mehreren Schichten Kupfer und Isoliermaterialien und ermöglichen so eine höhere Bauteildichte und komplexere Verlegung. Sie werden in der Telekommunikation, der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Hochleistungsrechnern eingesetzt.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für hochpräzises Schneiden und geringere Belastung.
PCBRouter-Maschine: Geeignet für Bretter mit besonderen Kantenanforderungen oder komplizierten Designs.
Starre Leiterplatten
PCB-Typen: Starre Leiterplatten bestehen aus starren Materialien wie FR4 und werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie werden häufig in der allgemeinen Elektronik, im Automobilbereich und in industriellen Steuerungen verwendet. Haltbarkeit und einfache Integration in mechanische Baugruppen.
Empfohlene Maschinen:
Router-Maschine: Geeignet für die meisten starren Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten, was es in verschiedenen Branchen zu einer beliebten Wahl macht.


Flexible Leiterplatten (FPCBs)
PCB-Typen: Flexible Leiterplatten bestehen aus flexiblen Materialien wie Polyimid oder PET und werden dort eingesetzt, wo Platzmangel oder Flexibilität erforderlich sind. Unterhaltungselektronik, tragbare Technologie, medizinische Geräte. Kompaktheit, Flexibilität und einfache Installation auf engstem Raum.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzises Schneiden und geringere Belastung. Für sehr filigrane oder empfindliche FPCBs, bei denen eine minimale Wärmeentwicklung entscheidend ist.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.
LED-Leiterplatten
PCB-Typen: LED-Leiterplatten sind für eine effiziente Wärmeableitung ausgelegt und bestehen normalerweise aus Materialien wie Aluminium oder Keramik. LED-Beleuchtung, Fahrzeugbeleuchtung und Anzeigetechnologien.
Empfohlene Maschinen:
Router-Maschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für Platinen, die präzise Schnitte und geringere Spannungseinwirkung erfordern, wobei die Integrität der Wärmemanagementkomponenten erhalten bleibt.
Laufmesser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für das PCB-Depaneling langer Streifen, beliebt wegen der sehr hohen Effizienz und niedrigen Kosten.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten.


Starrflexible Leiterplatten
PCB-Typen: Rigid-Flex-Leiterplatten kombinieren starre und flexible Abschnitte und bieten so ein kompaktes und vielseitiges Design.
Branchen: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzise Schnitte und geringere Belastung.
Hochpräzise Fräsmaschine: Geeignet für Bretter mit besonderen Kantenanforderungen oder komplizierten Designs.
Aluminiumbasierte Leiterplatten
PCB-Typen: Aluminiumbasierte Leiterplatten werden aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit verwendet und kommen typischerweise in Anwendungen zum Einsatz, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern. Sie werden häufig in der Leistungselektronik, LED-Beleuchtung und Automobilelektronik eingesetzt.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Fräsmaschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.







