Cách mạng hóa lắp ráp PCB: Hướng dẫn tối ưu về máy chọn và đặt SMT tốc độ cao

Trong thế giới sản xuất điện tử phát triển nhanh, hiệu quả và độ chính xác là tối quan trọng. Là một người đã dành hai thập kỷ đắm chìm trong PCB ngành công nghiệp, tôi đã chứng kiến tận mắt tác động chuyển đổi của máy chọn và đặt SMT tốc độ cao. Những kỳ quan của kỹ thuật này là những chú ngựa thồ của thời hiện đại Lắp ráp PCB, cho phép sắp xếp các thành phần một cách nhanh chóng và chính xác bảng mạch. Hướng dẫn toàn diện này đi sâu vào những điều phức tạp của Máy chọn và đặt SMT, khám phá chức năng, lợi ích của chúng và cách chúng định hình tương lai của công nghệ gắn bề mặt. Cho dù bạn là một chuyên gia dày dạn kinh nghiệm làm việc với các công ty công nghệ điện tử, một người quản lý trong một nhà máy chế biến sản phẩm điện tử lớn hay một cá nhân PCB người chơi, bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những hiểu biết có giá trị về thế giới SMT tốc độ cao và nó có thể nâng cao bạn như thế nào Lắp ráp PCB quá trình tiến tới tầm cao mới.

Máy chọn và đặt SMT là gì và tại sao nó lại cần thiết?

SMT (Công nghệ gắn bề mặt) đã cách mạng hóa sản xuất điện tử và cốt lõi của cuộc cách mạng này nằm ở Máy chọn và đặt SMT. Những máy này tự động hóa quá trình thu thập các linh kiện điện tử, chẳng hạn như điện trở Và mạch tích hợpvà đặt chúng vào bảng mạch in (PCB) với tốc độ và độ chính xác đáng kinh ngạc.

Trong 20 năm trong ngành, tôi đã thấy máy móc chọn và đặt phát triển từ những cỗ máy cồng kềnh, chậm chạp thành những hệ thống cực nhanh, cực kỳ chính xác mà chúng ta có ngày nay. Chúng rất cần thiết cho bất kỳ Lắp ráp PCB hoạt động, từ nguyên mẫu ĐẾN khối lượng lớn sản xuất chạy. Một đáng tin cậy Máy chọn và đặt SMT là nền tảng để đạt được hiệu quả và chất lượng mà thị trường điện tử ngày nay yêu cầu. Chúng là xương sống của hiện đại dây chuyền lắp ráp, có khả năng xử lý nhiều loại các loại thành phần và kích cỡ.

Máy gắp và đặt SMT tốc độ cao hoạt động như thế nào?

Máy chọn và đặt SMT tốc độ cao là kỳ quan của kỹ thuật, có khả năng lắp đặt hàng ngàn linh kiện mỗi giờ. Chúng hoạt động bằng cách sử dụng sự kết hợp của các công nghệ tiên tiến:

1. Bộ nạp thành phần: Máy cho ăn chuyển các thành phần đến điểm lấy hàng. Các loại phổ biến bao gồm băng, ống và khay nạp.
2. Hệ thống thị giác: MỘT tầm nhìn tiên tiến hệ thống, thường sử dụng nhiều camera, để xác định thành phần, xác định hướng của thành phần và hướng dẫn đầu lắp.
3. Đầu vị trí: Đầu đặt, được trang bị một vòi phun, lấy linh kiện bằng lực hút chân không.
4. Hệ thống chuyển động: Một hệ thống chuyển động có độ chính xác cao, thường sử dụng động cơ tuyến tính, di chuyển đầu đặt đến đúng vị trí trên PCB.
5. Hệ thống điều khiển: Một sự tinh vi hệ thống điều khiển phối hợp tất cả các hành động này, đảm bảo việc lắp đặt linh kiện chính xác và nhanh chóng.

tiên tiến của chúng tôi Depaneling PCB Laser máy móc được thiết kế để hoạt động phối hợp với những thứ này chọn và đặt hệ thống, đảm bảo hợp lý hóa và hiệu quả quá trình lắp ráp. Kiểm tra của chúng tôi Depaneling PCB Laser trang để tìm hiểu thêm về cách những máy này có thể mang lại lợi ích cho bạn dây chuyền sản xuất.

Các thành phần chính của hệ thống gắp và đặt SMT là gì?

MỘT SMT chọn và đặt hệ thống không chỉ là máy móc. Đó là một hệ thống các thành phần được tích hợp cẩn thận làm việc cùng nhau. Theo kinh nghiệm của tôi, đây là những yếu tố chính:

• Người cho ăn: Như đã đề cập trước đó, người cho ăn rất quan trọng để cung cấp các thành phần. Lựa chọn đúng người cho ăn đối với mỗi loại thành phần đều cần thiết cho hoạt động hiệu quả.
• Vòi phun: Các vòi phun trên đầu đặt phải tương thích với thành phần được đặt. Có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau.
• Hệ thống thị giác: Hệ thống thị giác có độ phân giải cao là cần thiết để nhận dạng và sắp xếp linh kiện chính xác.
• Phần mềm: Phần mềm quản lý kiểm soát toàn bộ quá trình, từ lập trình máy đến giám sát hiệu suất của máy. Một số thậm chí còn cung cấp nhà máy thông minh sự tích hợp.
• Hệ thống băng tải: MỘT băng tải hệ thống vận chuyển PCB đến và đi từ máy chọn và đặt, đảm bảo quy trình làm việc diễn ra suôn sẻ.

Đảm bảo các thành phần này hoạt động liền mạch với nhau là rất quan trọng. Tháo dỡ rãnh chữ V máy móc được thiết kế để bổ sung cho các hệ thống này, cung cấp một hệ thống hoàn chỉnh giải pháp dòng. Ghé thăm chúng tôi Tháo dỡ rãnh chữ V trang để biết thêm chi tiết.

Có những loại máy gắp và đặt SMT nào?

Thế giới của Máy chọn và đặt SMT rất đa dạng, với nhiều loại khác nhau được thiết kế cho các nhu cầu cụ thể. Sau đây là một số loại phổ biến mà tôi đã gặp:

• Nhặt và đặt thủ công: Đây là những máy cơ bản cần can thiệp thủ công để lắp linh kiện. Chúng phù hợp với nhu cầu sử dụng khối lượng rất thấp hoặc sở thích.
• Chọn và Đặt bán tự động: Những máy này tự động hóa một số khía cạnh của quy trình, chẳng hạn như PCB vận chuyển, nhưng vẫn cần sự hỗ trợ thủ công để lắp đặt linh kiện.
• Tự động chọn và đặt: Đây là những máy hoàn toàn tự động có khả năng lắp linh kiện tốc độ cao. Chúng lý tưởng cho sản xuất khối lượng trung bình đến lớn. Một số thương hiệu nổi tiếng nhất là Panasonic NPM-W2và Yamaha.
• Máy bắn chip tốc độ cao: Được tối ưu hóa để đặt các linh kiện thụ động nhỏ như điện trở và tụ điện ở tốc độ cực cao.
• Vị trí linh hoạt: Được thiết kế để xử lý nhiều loại linh kiện và kích thước khác nhau, từ linh kiện thụ động nhỏ đến linh kiện lớn mạch tích hợp. Một ví dụ về điều này là máy gắn mô-đun nhỏ gọn tốc độ cao RX-8 hoặc máy gắn linh hoạt tiên tiến LX-8.

Việc lựa chọn loại máy phù hợp phụ thuộc vào bạn yêu cầu sản xuất, bao gồm khối lượng, hỗn hợp sản phẩm và ngân sách. Chúng tôi cung cấp một loạt chọn và đặt các giải pháp, bao gồm các máy móc chuyên dụng như của chúng tôi Máy đột PCB/FPC. Của chúng tôi Máy đột dập PCB/FPC trang có nhiều thông tin hơn.

Công nghệ nạp liệu ảnh hưởng thế nào đến hiệu quả của hệ thống gắp và đặt SMT?

Máy cho ăn công nghệ là một khía cạnh quan trọng của SMT chọn và đặt hiệu quả. Quyền người cho ăn có thể cải thiện đáng kể thông lượng và giảm lỗi. Theo kinh nghiệm của tôi, đây là một số cân nhắc chính:

• Công suất nạp liệu: Công suất cao người cho ăn giảm tần suất bổ sung linh kiện, giảm thiểu thời gian chết.
• Độ chính xác của bộ nạp: Chính xác người cho ăn đảm bảo các thành phần luôn được đưa đến đầu lắp theo đúng hướng.
• Tính linh hoạt của bộ nạp: Một số người cho ăn có thể xử lý nhiều loại linh kiện hoặc kích thước khác nhau, khiến chúng trở nên lý tưởng cho môi trường sản xuất có tính hỗn hợp cao.
• Máy cho ăn thông minh: Trình độ cao người cho ăn có thể giao tiếp với máy chọn và đặt, cung cấp thông tin về mức độ thành phần và dữ liệu khác.
• Thiết lập bộ nạp: Thích hợp người cho ăn thiết lập là rất quan trọng. Sử dụng một tự động người cho ăn giá đỡ và một cái tốt người cho ăn hệ thống quản lý có thể tiết kiệm thời gian và giảm thiểu lỗi của con người, điều này rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả quá trình lắp ráp.

Đầu tư vào chất lượng cao người cho ăn công nghệ có thể mang lại những cải tiến đáng kể về tổng thể Dây chuyền SMT hiệu quả. Đó là đảm bảo rằng mỗi thành phần, dù là nhỏ điện trở hoặc một phức hợp mạch tích hợp, được giao đến máy chọn và đặt chính xác và đáng tin cậy. hệ thống nạp liệu sử dụng công nghệ thông minh để nâng cao hiệu suất của máy đặt. Bên phải người cho ăn cũng hỗ trợ lao động thấp hơn chi phí và giảm chi phí của sản xuất.

Vai trò của hàn trong quy trình lắp ráp SMT là gì?

Hàn là một phần cơ bản của Quy trình lắp ráp SMT. Đó là quá trình tạo ra kết nối điện và cơ học vĩnh viễn giữa thành phần và PCB. Sau khi máy chọn và đặt đã đặt các thành phần, PCB di chuyển đến hàn sân khấu.

Có chủ yếu là hai hàn phương pháp sử dụng SMT:

1. Hàn chảy lại: Đây là phương pháp phổ biến nhất cho hàn bề mặt gắn kết thiết bị. Các PCB với các thành phần được đặt được truyền qua một lò nung chảy lại, làm nóng dần tấm ván để làm tan chảy chất hàn dán, tạo ra hàn khớp. Đối lưu là phương pháp làm nóng phổ biến nhất trong các lò nướng hiện đại.
2. Hàn sóng: Phương pháp này thường được sử dụng cho các thành phần xuyên lỗ nhưng cũng có thể được sử dụng cho một số SMT các thành phần ở phía dưới của PCB. Các PCB được truyền qua một làn sóng nóng chảy hàn, bám dính vào các khu vực kim loại lộ ra, tạo ra hàn khớp. Ngoài ra, máy hànlà những máy được thiết kế để hàn các linh kiện điện tử vào PCB.

Sự lựa chọn của hàn phương pháp phụ thuộc vào loại thành phần được sử dụng và thiết kế của PCB. Đạt được chất lượng cao hàn mối nối rất quan trọng đối với độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng. Sử dụng hàn không chì đã trở nên ngày càng quan trọng trong những năm gần đây do những lo ngại về môi trường.

Tại sao máy in kem hàn lại quan trọng đối với lắp ráp SMT chất lượng cao?

Trước khi các thành phần có thể được đặt và hàn, kem hàn phải được áp dụng cho PCB. Đây là nơi máy in kem hàn đi vào. Đó là một thiết bị quan trọng trong Dây chuyền SMT.

Các máy in kem hàn sử dụng một khuôn in để áp dụng kem hàn chính xác đến miếng hàn trên PCB. Khuôn in là một tấm kim loại mỏng, thường là thép không gỉ, có các lỗ tương ứng với các vị trí mà hàn là cần thiết. kem hàn, một hỗn hợp nhỏ hàn các hạt và thông lượng, được đẩy qua các lỗ hổng bằng cách sử dụng một cây gạt nước.

Độ chính xác của máy in kem hàn tác động trực tiếp đến chất lượng của hàn khớp. Quá nhiều hàn có thể dẫn đến sự kết nối giữa các miếng đệm liền kề, trong khi quá ít có thể dẫn đến các mối nối yếu hoặc không hoàn chỉnh. Hiện đại máy in kem hàn sử dụng hệ thống thị giác để căn chỉnh khuôn in và kiểm soát áp suất để đảm bảo chính xác và nhất quán hàn dán ứng dụng. Một số cung cấp các tính năng như smt tự động làm sạch khuôn mẫu và hàn dán hàn chảy lại hệ thống kiểm tra. Các máy in kem hàn là bước đầu tiên của vị trí tốc độ cao và một máy in tốt sẽ nâng cao vị trí thành phần quá trình.

Lò nung chảy đảm bảo mối hàn đáng tin cậy trong SMT như thế nào?

Các lò nung chảy lại là nơi phép thuật xảy ra hàn chảy lại. Sau khi máy chọn và đặt đã đặt các thành phần và máy in kem hàn đã áp dụng kem hàn, các PCB đi vào lò nung chảy lại.

MỘT lò nung chảy lại có nhiều vùng sưởi ấm, mỗi vùng có nhiệt độ được kiểm soát cẩn thận. Vì PCB di chuyển qua lò, nó đi qua một cấu hình nhiệt độ cụ thể:

1. Khu vực làm nóng trước: Các PCB được làm nóng dần dần để kích hoạt thông lượng trong hàn dán.
2. Khu vực ngâm: Nhiệt độ được giữ không đổi để cho phép thông lượng làm sạch hàn miếng đệm và các thành phần.
3. Vùng hàn lại: Nhiệt độ được nâng lên trên điểm nóng chảy của hàn, tạo ra hàn khớp.
4. Khu vực làm mát: Các PCB được làm nguội dần để đông đặc hàn khớp.

Quá trình gia nhiệt và làm mát được kiểm soát này rất cần thiết để tạo ra sản phẩm mạnh mẽ, đáng tin cậy hàn khớp mà không làm hỏng các thành phần hoặc PCB. Hiện đại lò nung chảy lại thường sử dụng bắt buộc sự đối lưu sưởi ấm để phân phối nhiệt độ đồng đều. Một số cũng cung cấp khí quyển nitơ để giảm thiểu quá trình oxy hóa trong hàn quá trình. Một bảo trì tốt lò sấy cũng có thể đóng vai trò quan trọng trong quá trình này.

Lợi ích của việc sử dụng hệ thống kiểm tra tiên tiến trong SMT là gì?

Hệ thống kiểm tra là những người bảo vệ kiểm soát chất lượng của SMT quá trình. Họ đảm bảo rằng mỗi PCB đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo hoặc được vận chuyển đến khách hàng. Sau đây là lý do tại sao chúng rất quan trọng:

• Phát hiện khuyết tật: AOI (Kiểm tra quang học tự động) hệ thống sử dụng camera có độ phân giải cao để kiểm tra PCB đối với các lỗi như thiếu linh kiện, định hướng không chính xác, hàn cầu, và không đủ hàn.
• Cải tiến quy trình: Dữ liệu từ thiết bị kiểm tra có thể được sử dụng để xác định xu hướng và cải thiện quá trình lắp ráp, giảm khả năng xảy ra các khiếm khuyết tái diễn, chẳng hạn như sử dụng một vòi phun hoặc điều chỉnh máy hàn.
• Tiết kiệm chi phí: Phát hiện lỗi sớm quá trình lắp ráp rẻ hơn nhiều so với việc tìm kiếm chúng sau này hoặc sau khi sản phẩm đã được vận chuyển. Hệ thống kiểm tra có thể giúp tránh tốn kém làm lại hoặc thu hồi sản phẩm.
• Đảm bảo chất lượng: Hệ thống kiểm tra cung cấp bằng chứng được ghi chép rằng mỗi PCB đã được kiểm tra và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết, điều này có thể rất quan trọng khi bạn làm tan chảy chất hàn.

Theo kinh nghiệm của tôi, đầu tư vào tiên tiến hệ thống kiểm tra giống AOI là điều cần thiết để duy trì chất lượng cao trong Lắp ráp SMT. Chúng là một phần quan trọng của bất kỳ giải pháp dòng tập trung vào việc cung cấp hàng đầu lắp ráp bảng mạch. Chúng cũng hữu ích cho âm lượng trung bình Và khối lượng lớn sản xuất chạy, tùy thuộc vào thông lượng bắt buộc. Với hệ thống kiểm tra, bạn có thể duy trì một thông lượng cao trong khi vẫn duy trì chất lượng.

Giải pháp SMT của chúng tôi, bao gồm iTech, có thể giúp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất của bạn như thế nào?

Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu thế giới Tháo rời PCB máy móc, và chuyên môn của chúng tôi mở rộng đến việc cung cấp toàn diện SMT giải pháp. Sản phẩm của chúng tôi, bao gồm Thiết bị SMT, được các công ty Fortune 500 như TCL, Xiaomi và Lenovo tin tưởng. Chúng tôi cung cấp giải pháp sáng tạo cho một loạt các Lắp ráp PCB nhu cầu.

• Công nghệ tiên tiến: Máy móc của chúng tôi, bao gồm cả tốc độ cao Máy chọn và đặt SMT tùy chọn, kết hợp những tiến bộ mới nhất trong SMT công nghệ, chẳng hạn như bước chân động cơ và tiên tiến kiểm soát áp suất hệ thống.
• Tùy chỉnh: Chúng tôi hiểu rằng mọi dây chuyền sản xuất là duy nhất. Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh giải pháp dòng các tùy chọn phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn, cho dù bạn đang sản xuất nguyên mẫu hoặc chạy với khối lượng lớn dây chuyền lắp ráp.
• Hỗ trợ toàn diện: Từ tư vấn ban đầu đến lắp đặt và bảo trì liên tục, chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện để đảm bảo Dây chuyền SMT hoạt động ở hiệu suất cao nhất.
• Tích hợp iTech: Của chúng tôi Công nghệ iTech các giải pháp cung cấp khả năng tự động hóa và kiểm soát tiên tiến, giúp bạn tiến tới nhà máy thông minh môi trường.

Của chúng tôi Giải pháp SMT được thiết kế để tích hợp liền mạch với các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như của chúng tôi Giải pháp máy Depaneling nội tuyến SMT. Chúng tôi cũng cung cấp các thiết bị chuyên dụng như Máy định tuyến PCB tự động nội tuyến GAM 330AT Và Bộ khử bảng PCB tự động nội tuyến 310AT, có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả của bạn Lắp ráp PCB quá trình. Cho dù bạn cần một mặt bàn giải pháp hoặc máy móc cho khối lượng lớn chạy, chúng tôi có thể giúp.

Bằng cách hợp tác với chúng tôi, bạn sẽ có được nhiều thập kỷ kinh nghiệm và cam kết cung cấp dịch vụ tốt nhất có thể SMT giải pháp. Hãy để chúng tôi giúp bạn tối ưu hóa Lắp ráp PCB xử lý và đạt được mục tiêu sản xuất của bạn với tốc độ cao máy móc nhặt và đặt và các thiết bị tiên tiến khác.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Sự khác biệt giữa máy bắn chip và máy bắn placer linh hoạt là gì?

Một game bắn súng chip được tối ưu hóa cho vị trí tốc độ cao của nhỏ, thụ động các thành phần như điện trở và tụ điện. Một placer linh hoạt, giống như một Juki hoặc Panasonic, có thể xử lý một phạm vi rộng hơn các loại thành phần, bao gồm cả lớn hơn mạch tích hợp và các thành phần có dạng kỳ lạ.

2. Tôi nên thay bộ nạp trên máy gắp và đặt SMT bao lâu một lần?

Máy cho ăn tuổi thọ phụ thuộc vào cách sử dụng và bảo trì. Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên là điều cần thiết. Chúng tôi khuyên bạn nên thay thế người cho ăn khi chúng có dấu hiệu hao mòn hoặc bắt đầu ảnh hưởng đến độ chính xác của vị trí. Một số máy làm đòi hỏi ít bảo trì hơn những loại khác.

3. Ưu điểm của việc sử dụng khí nitơ trong hàn nóng chảy là gì?

Sử dụng khí quyển nitơ trong hàn chảy lại làm giảm quá trình oxy hóa, dẫn đến mạnh mẽ hơn và đáng tin cậy hơn hàn khớp. Nó đặc biệt có lợi khi sử dụng hàn không chì.

4. Máy gắp và đặt của bạn có thể xử lý được nhiều kích thước PCB khác nhau không?

Vâng, của chúng tôi máy móc nhặt và đặt có thể được cấu hình để xử lý một loạt các PCB kích thước. Chúng tôi có thể tùy chỉnh băng tải hệ thống và phần mềm để phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn yêu cầu sản xuất.

5. Bạn cung cấp loại hình đào tạo và hỗ trợ nào?

Chúng tôi cung cấp đào tạo toàn diện về vận hành máy, lập trình và bảo trì. Đội ngũ hỗ trợ của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ mọi vấn đề kỹ thuật và có thể cung cấp hỗ trợ tại chỗ khi cần.

Những điểm chính

• Máy chọn và đặt SMT tốc độ cao là cần thiết cho hiện đại Lắp ráp PCB, cho phép lắp đặt linh kiện nhanh chóng và chính xác.
• Những máy này sử dụng công nghệ tiên tiến như bộ nạp thành phần, hệ thống thị giác, hệ thống chuyển động chính xác và tinh vi hệ thống điều khiển đơn vị.
• Các thành phần chính của một SMT chọn và đặt hệ thống bao gồm người cho ăn, vòi phun, hệ thống thị giác, phần mềm, Và băng tải hệ thống.
• Các loại khác nhau máy móc chọn và đặt đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau, từ thủ công và bán tự động đến tốc độ cao máy tự động như Yamaha Và Panasonic.
• Máy cho ăn công nghệ tác động đáng kể SMT chọn và đặt hiệu quả, trong đó các yếu tố như năng lực, độ chính xác, tính linh hoạt và trí thông minh đóng vai trò quan trọng.
• Hàn, liệu chảy lại hoặc sóng, là một bước quan trọng trong Quy trình lắp ráp SMT, tạo ra các kết nối điện và cơ học lâu dài.
• Máy in kem hàn đảm bảo ứng dụng chính xác của kem hàn ĐẾN PCB trước khi lắp đặt linh kiện, điều này rất quan trọng đối với vị trí tốc độ cao.
• Lò nung chảy sử dụng các cấu hình nhiệt độ được kiểm soát cẩn thận để tạo ra độ tin cậy hàn khớp nối mà không làm hỏng các thành phần hoặc PCB.
• Trình độ cao hệ thống kiểm tra, chẳng hạn như AOI, rất quan trọng đối với việc kiểm soát chất lượng trong SMT, phát hiện lỗi và cho phép cải tiến quy trình.
• Toàn diện của chúng tôi SMT giải pháp, bao gồm Công nghệ iTech tích hợp, có thể giúp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất để đạt hiệu quả và chất lượng tối đa.

Bằng cách ôm lấy SMT pick and place tốc độ cao công nghệ và hợp tác với một nhà cung cấp giải pháp đáng tin cậy như chúng tôi, bạn có thể nâng cao Lắp ráp PCB khả năng và đạt được những cấp độ thành công mới trong ngành sản xuất điện tử cạnh tranh. Chúng tôi cam kết cung cấp công nghệ tiên tiến và hỗ trợ toàn diện để giúp bạn đạt được mục tiêu sản xuất của mình. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về cách chúng tôi SMT tốc độ cao giải pháp có thể biến đổi bạn quá trình lắp ráp và thúc đẩy doanh nghiệp của bạn tiến lên. Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn lựa chọn đúng smt-juki hoặc các thiết bị mang nhãn hiệu khác phù hợp nhất với bạn lắp ráp điện tử hoạt động, bao gồm cả chuyên môn gắn bề mặt máy móc như một máy gắn linh hoạt tiên tiến hoặc một máy dán chip lật. Chúng tôi cũng cung cấp lưu trữ smd giải pháp và làm lại các trạm để hoàn thành lắp ráp bề mặt cài đặt.