SMT ரிஃப்ளோ ஓவன்: சரியான PCB அசெம்பிளியை அடைவதற்கான இறுதி வழிகாட்டி

இந்த விரிவான வழிகாட்டி SMT ரிஃப்ளோ அடுப்புகளின் உலகில் மூழ்கி, நவீன எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளியின் மூலக்கல்லாகும். PCB துறையில் எனது இரண்டு தசாப்த கால அனுபவத்திலிருந்து, இந்த அடுப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, மேற்பரப்பு மவுண்ட் தொழில்நுட்பத்தில் (SMT) அவற்றின் முக்கிய பங்கு மற்றும் நம்பகமான மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கான உயர்தர சாலிடர் மூட்டுகளை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துகின்றன என்பதை விளக்குகிறேன். ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளராக பிசிபி லேசர் டிபனலிங், PCB திசைவி இயந்திரம், மற்றும் வி-க்ரூவ் டிபனலிங் தீர்வுகள், ரிஃப்ளோ தொழில்நுட்பத்தின் பரிணாம வளர்ச்சியையும், எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் அதன் தாக்கத்தையும் நான் கண்டிருக்கிறேன். முக்கிய மின்னணு தயாரிப்பு செயலாக்க ஆலைகள், மின்னணு தொழில்நுட்ப நிறுவனங்கள் அல்லது தனிப்பட்ட PCB பிளேயர்கள் என, PCB அசெம்பிளியில் ஈடுபடும் எவருக்கும் SMT ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் ஏன் இன்றியமையாதவை என்பதைப் புரிந்துகொள்ள இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும்.

ஒரு SMT ரிஃப்ளோ ஓவன் என்றால் என்ன, அது ஏன் PCB அசெம்பிளிக்கு முக்கியமானது?

ஒரு SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பு என்பது ஒரு சிறப்பு அடுப்பு ஆகும், இது மேற்பரப்பு மவுண்ட் தொழில்நுட்பத்தில் (SMT) மின்னணு கூறுகளை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (PCBs) சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய சாலிடரிங் முறைகளைப் போலன்றி, ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் பிசிபியில் கூறுகளை தற்காலிகமாக இணைக்க சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. முழு சட்டசபையும் பின்னர் ரிஃப்ளோ அடுப்பில் சூடேற்றப்பட்டு, சாலிடரை உருக்கி நிரந்தர மின் இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

• அது ஏன் முக்கியமானது? சாலிடர் மூட்டுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் ரிஃப்ளோ அடுப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை சுயவிவரம் ஆகியவை உகந்த சாலிடர் கூட்டு உருவாக்கம், வெற்றிடங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது மற்றும் நீண்ட கால தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு அவசியம்.
• எனது பார்வை: எனது அனுபவத்தில், பிசிபி அசெம்பிளியில் ரிஃப்ளோ செயல்முறை மிகவும் முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும். பலவீனமான சாலிடர் மூட்டுகள், கூறு சேதம் மற்றும் இறுதியில், தயாரிப்பு தோல்வி உள்ளிட்ட பல சிக்கல்களுக்கு ஒரு மோசமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரிஃப்ளோ செயல்முறை வழிவகுக்கும். அதனால்தான் உயர்தர ரிஃப்ளோ அடுப்பில் முதலீடு செய்வது உங்கள் தயாரிப்புகளின் வெற்றியில் முதலீடு செய்வதாகும் என்று நான் எப்போதும் சொல்கிறேன்.

ரெஃப்ளோ சாலிடரிங் ஓவன் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ரிஃப்ளோ அடுப்புகள், குறிப்பாக வெப்பச்சலன ரீஃப்ளோ அடுப்புகள், சூடான காற்று அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற ஒரு மந்த வாயுவை சுழற்றுவதன் மூலம் சாலிடர் பேஸ்ட்டை உருக்கி சாலிடர் மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்முறையானது பல தனித்தனி நிலைகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் கால அளவு, கூட்டாக ரிஃப்ளோ சுயவிவரம் என அழைக்கப்படுகிறது.

• முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்: பிசிபி அசெம்பிளி படிப்படியாக சூடுபடுத்தப்பட்டு சாலிடர் பேஸ்டில் உள்ள ஃப்ளக்ஸைச் செயல்படுத்தவும் மற்றும் ஆவியாகும் தன்மைகளை வெளியேற்றவும். இது கூறுகள் மற்றும் பலகைக்கு வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்கிறது.
• ஊற: அனைத்து கூறுகளும் போதுமான அளவு வெப்பமடைவதை உறுதிசெய்து, முழு அசெம்பிளியும் ஒரு சீரான வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்க வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது.
• மறு ஓட்டம்: சாலிடரின் உருகுநிலைக்கு மேலே வெப்பநிலை வேகமாக அதிகரித்து, அது மீண்டும் பாய்ந்து சாலிடர் மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த நிலையின் துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவு ஆகியவை உகந்த சாலிடர் கூட்டுத் தரத்தை அடைவதற்கு முக்கியமானவை.
• குளிர்ச்சி: சாலிடர் மூட்டுகளை திடப்படுத்தவும் குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சட்டசபை குளிர்விக்கப்படுகிறது.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் மெஷின்களின் வெவ்வேறு வகைகள் என்ன?

ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு கட்டமைப்புகளில் வருகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இந்த வகைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

• தொகுதி ஓவன்கள்: இவை பொதுவாக சிறியவை, முன்மாதிரி அல்லது குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பெஞ்ச்டாப் அடுப்புகள். அவை குறைந்த விலை கொண்டவை ஆனால் வரையறுக்கப்பட்ட செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
• இன்லைன் வெப்பச்சலன அடுப்புகள்: இவை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பெரிய, கடத்தப்பட்ட அடுப்புகளாகும். தொகுதி அடுப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
• நீராவி கட்ட அடுப்புகள்: இந்த அடுப்புகள் பிசிபி அசெம்பிளிக்கு வெப்பத்தை மாற்ற ஒரு ஆவியாக்கப்பட்ட மந்த திரவத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை சிறந்த வெப்பநிலை சீரான தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் பொதுவாக அதிக விலை மற்றும் சிக்கலானவை.

எனது அனுபவத்தில், பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, இன்லைன் வெப்பச்சலன அடுப்புகள் எங்களைப் போன்றது SMT இன்-லைன் டிபனலிங் மெஷின் தீர்வு செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

Reflow Profile என்றால் என்ன, அது ஏன் முக்கியமானது?

ரிஃப்ளோ சுயவிவரம் என்பது பிசிபி அசெம்பிளி காலப்போக்கில் ரிஃப்ளோ செயல்பாட்டின் போது அனுபவிக்கும் வெப்பநிலையின் வரைகலை பிரதிநிதித்துவமாகும். உயர்தர சாலிடர் மூட்டுகளை அடைவதில் இது ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

• முக்கிய அளவுருக்கள்: ரிஃப்ளோ சுயவிவரம் பல முக்கிய அளவுருக்களால் வரையறுக்கப்படுகிறது, இதில் ப்ரீஹீட் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை, ஊறவைக்கும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை, உச்ச ரிஃப்ளோ வெப்பநிலை, திரவத்திற்கு மேலே உள்ள நேரம் (சாலிடரின் உருகுநிலை) மற்றும் குளிர்விக்கும் விகிதம்.
• முக்கியத்துவம்: நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரிஃப்ளோ சுயவிவரமானது, சாலிடர் பேஸ்ட் சரியாகச் செயல்படுத்தப்படுவதையும், மீண்டும் பாய்ச்சப்படுவதையும் உறுதிசெய்கிறது, மேலும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான சாலிடர் மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் சிஸ்டம்களை எப்படி தேர்வு செய்வது?

சரியான ரிஃப்ளோ அடுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்கிறது:

• உற்பத்தி அளவு: குறைந்த அளவு அல்லது முன்மாதிரி ஓட்டங்களுக்கு, ஒரு பெஞ்ச்டாப் அடுப்பு போதுமானதாக இருக்கும். இருப்பினும், அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, இன்லைன் வெப்பச்சலன அடுப்பு அவசியம்.
• பிசிபி அளவு மற்றும் சிக்கலானது: பெரிய மற்றும் மிகவும் சிக்கலான PCB களுக்கு அதிக வெப்ப மண்டலங்கள் மற்றும் சிறந்த வெப்பநிலை சீரான அடுப்புகள் தேவைப்படலாம்.
• சாலிடர் வகை: வெவ்வேறு சாலிடர் உலோகக்கலவைகள் வெவ்வேறு உருகுநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு ரிஃப்ளோ சுயவிவரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அடுப்பு ஈயம் அல்லது ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் அல்லது இரண்டையும் செய்யக்கூடியது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அது ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் அல்லது ஈயம் இல்லாத மற்றும் ஈய சாலிடரிங் ஆக இருந்தாலும், அதை ஆதரிக்க முடியும்.
• பட்ஜெட்: ரிஃப்ளோ அடுப்புகளின் விலை அடிப்படை பெஞ்ச்டாப் மாடல்களுக்கு சில ஆயிரம் டாலர்கள் முதல் உயர்நிலை இன்லைன் அமைப்புகளுக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான டாலர்கள் அல்லது நூறாயிரக்கணக்கான டாலர்கள் வரை இருக்கும்.
• செயல்முறை கட்டுப்பாடு: பல மண்டல வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, நைட்ரஜன் வளிமண்டல திறன் மற்றும் நிகழ்நேர சுயவிவர கண்காணிப்பு போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்ட அடுப்புகளைத் தேடுங்கள்.

லீட்-ஃப்ரீ சாலிடரிங் ரீஃப்ளோ செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் மாற்றமானது, மீள் ஓட்ட செயல்முறைக்கு புதிய சவால்களை அளித்துள்ளது. பாரம்பரிய ஈயம்-அடிப்படையிலான சாலிடர்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஈயம் இல்லாத சாலிடர்கள் பொதுவாக அதிக உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் குறுகலான செயல்முறை சாளரங்களைக் கொண்டுள்ளன.

• அதிக வெப்பநிலை: லீட்-ஃப்ரீ ரிஃப்ளோ சுயவிவரங்களுக்கு பொதுவாக அதிக உச்ச வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது கூறுகளுக்கு வெப்ப சேதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
• ஆக்ஸிஜன் உணர்திறன்: ஈயம் இல்லாத சாலிடர்கள் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தை மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குகிறது.
• சுயவிவர உகப்பாக்கம்: ஈயம் இல்லாத சாலிடர்களுடன் நல்ல சாலிடர் கூட்டுத் தரத்தை அடைவதற்கு ரிஃப்ளோ சுயவிவரத்தை கவனமாக மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

ரிஃப்ளோ அடுப்பில் நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துவது பல நன்மைகளை அளிக்கும்:

• குறைக்கப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம்: நைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜனை இடமாற்றம் செய்கிறது, சாலிடர் மற்றும் கூறுகளில் ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்கிறது. இது சிறந்த ஈரமாக்குதல், குறைவான வெற்றிடங்கள் மற்றும் வலுவான சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• பரந்த செயல்முறை சாளரம்: ஒரு நைட்ரஜன் வளிமண்டலம் ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறை சாளரத்தை விரிவுபடுத்துகிறது, இது நல்ல முடிவுகளை அடைவதை எளிதாக்குகிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட அழகியல்: நைட்ரஜன் பிசிபி மற்றும் கூறுகளின் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது.

இருப்பினும், நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது இயக்கச் செலவைக் கூட்டுகிறது மற்றும் எல்லா பயன்பாடுகளுக்கும் அவசியமாக இருக்காது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொதுவான ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் குறைபாடுகள் என்ன மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது?

ரெஃப்ளோ சாலிடரிங் போது பல குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், அவற்றுள்:

• கல்லறை கட்டுதல்: ரீஃப்ளோவின் போது ஒரு கூறுகளின் ஒரு முனை திண்டிலிருந்து தூக்கி, கல்லறையை ஒத்திருக்கும். இது பெரும்பாலும் சீரற்ற வெப்பமாக்கல் அல்லது மோசமான சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடுதலால் ஏற்படுகிறது.
• பாலம்: சாலிடர் அருகிலுள்ள பட்டைகள் அல்லது கூறுகளுக்கு இடையில் ஒரு குறுகிய சுற்று உருவாக்குகிறது. இது அதிகப்படியான சாலிடர் பேஸ்ட், மோசமான ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு அல்லது தவறான கூறு வேலைப்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.
• வெற்றிடங்கள்: சாலிடர் கூட்டுக்குள் ஏர் பாக்கெட்டுகள் உருவாகின்றன, அதன் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை குறைக்கிறது. இது மோசமான சாலிடர் பேஸ்ட் வெளியேற்றம், முறையற்ற ரிஃப்ளோ சுயவிவரம் அல்லது மாசுபாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

இந்தக் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதில் கவனமாக செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு, சரியான உபகரணத் தேர்வு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கில் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் பங்கு என்ன?

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் என்பது பிசிபி அசெம்பிளியில் பயன்படுத்தப்படுவது மட்டுமல்லாமல், குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. BGAகள் (பால் கிரிட் வரிசைகள்) மற்றும் QFNகள் (குவாட் பிளாட் நோ-லீட்ஸ்) போன்ற பல குறைக்கடத்தி சாதனங்கள், ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறுகள் அல்லது முன்னணி பிரேம்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

• அதிக வெப்பநிலை: செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங் பெரும்பாலும் பிசிபி அசெம்பிளியை விட அதிக வெப்பநிலையை உள்ளடக்கியது, ஏனெனில் அதிக உருகும்-புள்ளி சாலிடர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
• துல்லியமான கட்டுப்பாடு: செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கில் ரிஃப்ளோ செயல்முறை இன்னும் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது பேக்கேஜில் உள்ள சென்சிடிவ் டையை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ரிஃப்ளோ அடுப்பை எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது ரிஃப்ளோ அடுப்பை அளவீடு செய்ய பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது செயல்முறை மிகவும் உணர்திறன் இருந்தால் அடிக்கடி. போன்ற தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்களின் அறிவுறுத்தல்களின்படி இது தொடர்ந்து அளவீடு செய்யப்படலாம் துணைக்கருவிகள்.

எல்லா வகையான பிசிபிகளுக்கும் ஒரே மாதிரியான ரிஃப்ளோ சுயவிவரத்தைப் பயன்படுத்தலாமா?

இல்லை, பிசிபி அளவு மற்றும் தடிமன், பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் வகைகள் மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட் அலாய் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைச் சார்ந்தது உகந்த ரிஃப்ளோ சுயவிவரம்.

வெப்பச்சலனம் மற்றும் அகச்சிவப்பு ரிஃப்ளோ அடுப்புகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

வெப்பச்சலன அடுப்புகள் PCB அசெம்பிளிக்கு வெப்பத்தை மாற்ற சூடான காற்று அல்லது வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன, அகச்சிவப்பு அடுப்புகள் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெப்பச்சலன அடுப்புகள் பொதுவாக சிறந்த வெப்பநிலை சீரான தன்மையை வழங்குகின்றன.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியமா?

இது விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்தது. நைட்ரஜன் சாலிடர் கூட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செயல்முறை சாளரத்தை விரிவுபடுத்தலாம், குறிப்பாக ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங், ஆனால் இது இயக்கச் செலவை அதிகரிக்கிறது.

ரிஃப்ளோ அடுப்பின் வழக்கமான ஆயுட்காலம் என்ன?

சரியான பராமரிப்புடன், உயர்தர ரிஃப்ளோ அடுப்பு 10-15 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் நீடிக்கும்.

முடிவுரை

• PCB அசெம்பிளியில் உயர்தர சாலிடர் மூட்டுகளை அடைவதற்கு SMT ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் முக்கியமானவை.
• செயல்முறையின் போது வெப்பநிலை நேர வளைவை வரையறுக்கும் ரிஃப்ளோ சுயவிவரம், உகந்த முடிவுகளுக்கு முக்கியமானது.
• தொகுதி, இன்லைன் வெப்பச்சலனம் மற்றும் நீராவி கட்டம் உட்பட பல்வேறு வகையான ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் உள்ளன.
• சரியான அடுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது உற்பத்தி அளவு, PCB சிக்கலானது, சாலிடர் வகை மற்றும் பட்ஜெட் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
• முன்னணி-இலவச சாலிடரிங் தனிப்பட்ட சவால்களை அளிக்கிறது, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கவனமாக சுயவிவர மேம்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.
• ஒரு நைட்ரஜன் வளிமண்டலம் சாலிடர் கூட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செயல்முறை சாளரத்தை விரிவுபடுத்தும்.
• பொதுவான ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் குறைபாடுகளில் கல்லறை கட்டுதல், பாலம் கட்டுதல் மற்றும் வெற்றிடமாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
• ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இன்னும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

30 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, முதல் சிப் மவுண்டர் பிறந்தது. அதன்பிறகு, எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளி தொழில் பூமியை உலுக்கும் மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகியுள்ளது, மேலும் எனது 20 வருட பிசிபி தொழிலுக்குப் பிறகு, சிறிய, வேகமான மற்றும் நம்பகமான எலக்ட்ரானிக்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ரிஃப்ளோ தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு உருவாகியுள்ளது என்பதை நான் நேரடியாகப் பார்த்தேன். தயாரிப்புகள். நீங்கள் அனுபவமுள்ள பொறியியலாளராக இருந்தாலும் அல்லது PCB அசெம்பிளிக்கு புதியவராக இருந்தாலும், ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் கொள்கைகள் மற்றும் நவீன ரிஃப்ளோ ஓவன்களின் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். PCB உற்பத்தியில் நம்பகமான பங்குதாரராக, எங்களைப் போன்ற புதுமையான தீர்வுகளை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளோம் ரூட்டர் மெஷின் & ரோபோடிக் ஆர்ம் & ஆட்டோமேட்டிக் பிளேட் செட்டிங் மெஷின், எங்கள் தயாரிப்புகளின் வரம்பை ஆராய்ந்து, உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவலாம் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுமாறு உங்களை ஊக்குவிக்கிறேன். நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், சரியான சாலிடர் கூட்டு அடையக்கூடியது, மேலும் இது அனைத்தும் சரியான ரிஃப்ளோ அடுப்பில் தொடங்குகிறது.