சின்னம்

கவலைப்பட வேண்டாம், முதலாளியை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், 1 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிப்பார்

வெளியேறு

பிசிபி அடுக்குகளை எவ்வாறு பிரிப்பது

மாஸ்டரிங் PCB லேயர் வடிவமைப்பு: பல அடுக்கு PCB உற்பத்திக்கான விரிவான வழிகாட்டி

இன்றைய வேகமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி உலகில், உயர்தர சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரிப்பதற்கு PCB லேயர் வடிவமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் எளிய இரண்டு அடுக்கு பலகைகள் அல்லது சிக்கலான மல்டிலேயர் PCB களில் பணிபுரிந்தாலும் சரி, சரியான லேயர் மேலாண்மை வெற்றிக்கும் தோல்விக்கும் இடையே வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும். நவீன உற்பத்தி தீர்வுகளை முன்னிலைப்படுத்தும் போது PCB லேயர் வடிவமைப்பின் சிக்கல்களை வழிநடத்த இந்த வழிகாட்டி உதவும்.

மல்டி-லேயர் பிசிபி வடிவமைப்பை மிகவும் முக்கியமானதாக ஆக்குவது எது?

மின்னணு சாதனங்களின் பரிணாமம் பெருகிய முறையில் சிக்கலான PCB வடிவமைப்புகளின் தேவையை உந்துகிறது. நவீன பல அடுக்கு PCBகள் அனுமதிக்கின்றன:

  • அதிக கூறு அடர்த்தி
  • சிறந்த சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு
  • மேம்படுத்தப்பட்ட மின்காந்த கவசம்
  • மேம்படுத்தப்பட்ட மின் விநியோகம்

எங்கள் GAM330AD இன்-லைன் தானியங்கி PCBA ரூட்டர் இயந்திரம் உற்பத்தியின் போது துல்லியமான அடுக்கு பிரிப்பை அடைய உதவுகிறது.

பிசிபி லேயர் ஸ்டேக்-அப்பைப் புரிந்துகொள்வது

சரியான பிசிபி லேயர் ஸ்டாக்-அப் வெற்றிகரமான பலகை வடிவமைப்பிற்கு அடிப்படையாகும். நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது இங்கே:பொதுவான அடுக்கு கட்டமைப்புகள்:

அடுக்கு எண்ணிக்கைவழக்கமான பயன்பாடுசிக்கலான நிலை
2 அடுக்குஎளிய சாதனங்கள்அடிப்படை
4 அடுக்குநுகர்வோர் மின்னணுவியல்இடைநிலை
6+ அடுக்குஉயர் செயல்திறன் சாதனங்கள்மேம்பட்டது

லேயர் பிளவு எப்படி சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது?

சிக்னல் ஒருமைப்பாடு முறையான அடுக்கு நிர்வாகத்தை சார்ந்துள்ளது. இந்த காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

  1. திரும்பும் பாதை திட்டமிடல்
  2. சக்தி விமான விநியோகம்
  3. தரை விமானத்தின் தொடர்ச்சி

எங்கள் V-Groove Depaneling தீர்வுகளை ஆராயுங்கள் துல்லியமான பலகை பிரிப்பிற்கு.

பவர் மற்றும் கிரவுண்ட் பிளேன் பரிசீலனைகள்

பயனுள்ள மின்சார விநியோகத்திற்கு கவனமாக திட்டமிடல் தேவை:

  • அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சக்தி விமானங்கள்
  • வேலை வாய்ப்பு மூலம் மூலோபாயம்
  • சரியான துண்டிப்பு மின்தேக்கி வைப்பு

மேம்பட்ட PCB லேஅவுட் நுட்பங்கள்

நவீன PCB வடிவமைப்பு அதிநவீன அணுகுமுறைகளைக் கோருகிறது:

  1. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு ரூட்டிங்
    • சுவடு அகலக் கணக்கீடு
    • அடுக்கு இடைவெளி தேர்வுமுறை
    • பொருள் தேர்வு
  2. EMI தணிப்பு
    • கேடய அடுக்குகள்
    • தரை விமான வடிவமைப்பு
    • கூறு இடம்

எங்கள் PCB/FPC பஞ்சிங் மெஷின் தீர்வுகளைப் பார்க்கவும் துல்லியமான உற்பத்திக்காக.

FR4 பொருள் பண்புகள் மற்றும் அடுக்கு பரிசீலனைகள்

FR4 மிகவும் பொதுவான PCB அடி மூலக்கூறு பொருளாக உள்ளது. முக்கிய பரிசீலனைகள் அடங்கும்:

  • மின்கடத்தா மாறிலி
  • இழப்பு தொடுகோடு
  • வெப்ப பண்புகள்

பல அடுக்கு PCB களில் உற்பத்தி சவால்கள்

பொதுவான சவால்கள் பின்வருமாறு:

  • அடுக்கு சீரமைப்பு
  • செப்பு தடிமன் நிலைத்தன்மை
  • விகிதங்கள் மூலம்

எங்கள் தானியங்கி உபகரணங்கள் தீர்வுகள் இந்த சவால்களை சமாளிக்க உதவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எனது PCB வடிவமைப்பில் எத்தனை அடுக்குகள் இருக்க வேண்டும்?

அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை உங்கள் பயன்பாட்டின் சிக்கலான தன்மை, சிக்னல் ஒருமைப்பாடு தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான வடிவமைப்புகள் 2 முதல் 12 அடுக்குகள் வரை இருக்கும்.

அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள குறைந்தபட்ச இடைவெளி என்ன?

வழக்கமான குறைந்தபட்ச இடைவெளி 0.004″ (0.1மிமீ), ஆனால் இது உற்பத்தியாளர் திறன்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.

அடுக்குகளுக்கு இடையில் சிக்னல் குறுக்கீட்டைத் தடுப்பது எப்படி?

சிக்னல் அடுக்குகளுக்கு இடையில் தரை விமானங்களைப் பயன்படுத்தவும், முறையான ஸ்டேக்கப் வடிவமைப்பைப் பராமரிக்கவும் மற்றும் முறையான ரூட்டிங் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்தவும்.

PCB இல் அதிகபட்ச அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை என்ன?

கோட்பாட்டளவில் வரம்பற்ற நிலையில், நடைமுறை உற்பத்தி வரம்புகள் பொதுவாக பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு 32 அடுக்குகளாக இருக்கும்.

அடுக்கு மேலாண்மைக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

  1. ஆவணப்படுத்தல்
    • அடுக்கு அடுக்கு வரைபடங்களை அழிக்கவும்
    • விரிவான உற்பத்தி குறிப்புகள்
    • விரிவான வடிவமைப்பு விதிகள்
  2. தரக் கட்டுப்பாடு
    • வழக்கமான சோதனை நடைமுறைகள்
    • மின்மறுப்பு சரிபார்ப்பு
    • அடுக்கு சீரமைப்பு சோதனைகள்

எங்கள் SMT முழு வரி உபகரணங்களைக் கண்டறியவும் முழுமையான உற்பத்தி தீர்வுகளுக்கு.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• PCB செயல்திறனுக்கு முறையான லேயர் ஸ்டாக்-அப் முக்கியமானது • பொருள் தேர்வு தாக்கங்கள் ஒட்டுமொத்த போர்டு தரம் • உற்பத்தி செயல்முறைகள் வடிவமைப்பின் போது கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் • உற்பத்தி முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம் • தொழில்முறை உபகரணங்கள் துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது • வழக்கமான சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு பராமரிக்கப்படும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறதுஎங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் எங்களின் மேம்பட்ட PCB உற்பத்தி தீர்வுகள் உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதை அறிய.

தொடர்பு படிவம் டெமோ வலைப்பதிவு

உங்கள் அன்பை பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்
திரு
திரு