புரட்சிகர PCB அசெம்பிளி: அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்களுக்கான இறுதி வழிகாட்டி

எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியின் வேகமான உலகில், செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் முதன்மையானது. இரண்டு தசாப்தங்களை மூழ்கடித்த ஒருவராக பிசிபி தொழில்துறையின் மாற்றத்தை நான் நேரில் பார்த்திருக்கிறேன் அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள். பொறியியலின் இந்த அற்புதங்கள் நவீனத்தின் வேலைக் குதிரைகள் பிசிபி சட்டசபை, கூறுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் வைக்க உதவுகிறது சுற்று பலகைகள். இந்த விரிவான வழிகாட்டி சிக்கல்களை ஆராய்கிறது SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள், அவற்றின் செயல்பாடு, நன்மைகள் மற்றும் எதிர்காலத்தை எப்படி வடிவமைக்கின்றன என்பதை ஆராய்தல் மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம். நீங்கள் எலக்ட்ரானிக் தொழில்நுட்ப நிறுவனங்களுடன் பணிபுரியும் அனுபவமுள்ள தொழில் வல்லுநராக இருந்தாலும், பெரிய மின்னணு தயாரிப்பு செயலாக்கத் தொழிற்சாலையின் மேலாளராகவோ அல்லது தனிநபராகவோ இருக்கலாம் பிசிபி பிளேயர், இந்த கட்டுரை உலகின் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை உங்களுக்கு வழங்கும் அதிவேக SMT மற்றும் அது உங்களை எப்படி உயர்த்த முடியும் பிசிபி சட்டசபை புதிய உயரங்களுக்கு செயல்முறை.

SMT பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷின் என்றால் என்ன, அது ஏன் அவசியம்?

SMT (மேற்பரப்பு மவுண்ட் டெக்னாலஜி) எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது, இந்த புரட்சியின் மையத்தில் உள்ளது SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரம். இந்த இயந்திரங்கள் மின்னணு கூறுகளை எடுக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குகின்றன மின்தடையங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மற்றும் அவற்றை வைப்பது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) நம்பமுடியாத வேகம் மற்றும் துல்லியத்துடன்.

எனது 20 வருடத் துறையில் நான் பார்த்திருக்கிறேன் இயந்திரங்களை எடுத்து வைக்கவும் பருமனான, மெதுவான இயந்திரங்களிலிருந்து மின்னல் வேகமான, மிகத் துல்லியமான அமைப்புகளுக்கு இன்று நாம் பரிணமிக்கிறோம். அவை எதற்கும் இன்றியமையாதவை பிசிபி சட்டசபை செயல்பாடு, இருந்து முன்மாதிரிகள் செய்ய அதிக அளவு உற்பத்தி இயங்குகிறது. ஒரு நம்பகமான SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரம் இன்றைய எலக்ட்ரானிக்ஸ் சந்தையில் தேவைப்படும் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை அடைவதற்கான ஒரு மூலக்கல்லாக உள்ளது. அவர்கள் நவீனத்தின் முதுகெலும்பு சட்டசபை கோடுகள், பரந்த அளவிலான கையாளும் திறன் கொண்டது கூறு வகைகள் மற்றும் அளவுகள்.

அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன?

அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான கூறுகளை வைக்கும் திறன் கொண்ட பொறியியலின் அற்புதங்கள். மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி அவை செயல்படுகின்றன:

1. கூறு ஊட்டிகள்: ஊட்டிகள் பிக்-அப் புள்ளிக்கு கூறுகளை வழங்கவும். பொதுவான வகைகளில் டேப், டியூப் மற்றும் ட்ரே ஃபீடர்கள் அடங்கும்.
2. பார்வை அமைப்பு: அன் மேம்பட்ட பார்வை அமைப்பு, பெரும்பாலும் பல கேமராக்களைப் பயன்படுத்தி, கூறுகளை அடையாளம் கண்டு, அதன் நோக்குநிலையைத் தீர்மானிக்கிறது மற்றும் வேலை வாய்ப்புத் தலைவருக்கு வழிகாட்டுகிறது.
3. வேலை வாய்ப்புத் தலைவர்: வேலை வாய்ப்பு தலை, ஒரு பொருத்தப்பட்ட முனை, வெற்றிட உறிஞ்சுதலைப் பயன்படுத்தி கூறுகளை எடுக்கிறது.
4. இயக்க அமைப்பு: ஒரு உயர் துல்லிய இயக்க அமைப்பு, பெரும்பாலும் நேரியல் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்தி, வேலை வாய்ப்பு தலையை சரியான நிலைக்கு நகர்த்துகிறது. பிசிபி.
5. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இந்த அனைத்து செயல்களையும் ஒருங்கிணைக்கிறது, துல்லியமான மற்றும் விரைவான கூறுகளின் இடத்தை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் மேம்பட்ட பிசிபி லேசர் டிபனலிங் இயந்திரங்கள் இவற்றுடன் இணைந்து செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன எடுத்து வைக்கவும் அமைப்புகள், ஒரு நெறிப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் திறமையான உறுதி சட்டசபை செயல்முறை. எங்கள் பாருங்கள் பிசிபி லேசர் டிபனலிங் இந்த இயந்திரங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய பக்கம் உற்பத்தி வரி.

SMT தேர்வு மற்றும் இடம் அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் யாவை?

அன் SMT தேர்வு மற்றும் இடம் கணினி என்பது இயந்திரத்தை விட அதிகம். இது ஒன்றாக வேலை செய்யும் கூறுகளின் கவனமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அமைப்பு. எனது அனுபவத்திலிருந்து, இவை முக்கிய கூறுகள்:

• ஊட்டிகள்: முன்பே குறிப்பிட்டது போல், ஊட்டிகள் கூறுகளை வழங்குவதற்கு முக்கியமானவை. சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஊட்டி ஒவ்வொரு கூறு வகைக்கும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்.
• முனைகள்: தி முனை வேலை வாய்ப்பு தலையில் வைக்கப்படும் கூறுகளுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன.
• பார்வை அமைப்பு: துல்லியமான கூறுகளை அங்கீகரிப்பதற்கும் இடப்படுத்துவதற்கும் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட பார்வை அமைப்பு அவசியம்.
• மென்பொருள்: மேலாண்மை மென்பொருள் இயந்திரத்தை நிரலாக்குவது முதல் அதன் செயல்திறனைக் கண்காணிப்பது வரை முழு செயல்முறையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. சிலர் வழங்குகிறார்கள் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைப்பு.
• கன்வேயர் அமைப்பு: ஏ கன்வேயர் அமைப்பு போக்குவரத்து PCBகள் மற்றும் இருந்து இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும், ஒரு மென்மையான பணிப்பாய்வு உறுதி.

இந்த கூறுகள் தடையின்றி ஒன்றாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வது முக்கியம். எங்கள் வி-க்ரூவ் டிபனலிங் இயந்திரங்கள் இந்த அமைப்புகளை முழுமையாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன வரி தீர்வு. எங்கள் வருகை வி-க்ரூவ் டிபனலிங் மேலும் விவரங்களுக்கு பக்கம்.

SMT பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷின்களின் பல்வேறு வகைகள் என்னென்ன கிடைக்கின்றன?

உலகம் SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல்வேறு வகைகளுடன் வேறுபட்டது. நான் சந்தித்த சில பொதுவான வகைகள் இங்கே:

• கைமுறை தேர்வு மற்றும் இடம்: இவை அடிப்படை இயந்திரங்களாகும், அவை கூறுகளை வைப்பதற்கு கைமுறையான தலையீடு தேவைப்படும். அவை மிகக் குறைந்த அளவு அல்லது பொழுதுபோக்கு பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.
• அரை தானியங்கி தேர்வு மற்றும் இடம்: இந்த இயந்திரங்கள் செயல்முறையின் சில அம்சங்களை தானியக்கமாக்குகின்றன பிசிபி போக்குவரத்து, ஆனால் இன்னும் கூறு வேலை வாய்ப்பு கைமுறை உதவி தேவைப்படுகிறது.
• தானியங்கி தேர்வு மற்றும் இடம்: இவை முழுக்க முழுக்க தானியங்கி இயந்திரங்கள், அதிவேக பாகங்களை வைக்கும் திறன் கொண்டவை. நடுத்தர மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு அவை சிறந்தவை. மிகவும் பிரபலமான சில பிராண்டுகள் Panasonic தான் NPM-W2, மற்றும் யமஹா.
• அதிவேக சிப் ஷூட்டர்கள்: மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் போன்ற சிறிய, செயலற்ற கூறுகளை மிக அதிக வேகத்தில் வைப்பதற்கு உகந்ததாக உள்ளது.
• நெகிழ்வான இடங்கள்: சிறிய செயலற்றவை முதல் பெரியது வரை, பரந்த அளவிலான கூறு வகைகள் மற்றும் அளவுகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள். இதற்கு ஒரு உதாரணம் அதிவேக கச்சிதமான மாடுலர் மவுண்டர் RX-8 அல்லது தி மேம்பட்ட நெகிழ்வான மவுண்டர் எல்எக்ஸ்-8.

சரியான வகை இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்களைப் பொறுத்தது உற்பத்தி தேவைகள், தொகுதி, தயாரிப்பு கலவை மற்றும் பட்ஜெட் உட்பட. நாங்கள் ஒரு வரம்பை வழங்குகிறோம் எடுத்து வைக்கவும் எங்கள் போன்ற சிறப்பு இயந்திரங்கள் உட்பட தீர்வுகள் PCB/FPC குத்தும் இயந்திரங்கள். எங்கள் PCB/FPC குத்தும் இயந்திரம் பக்கத்தில் கூடுதல் தகவல்கள் உள்ளன.

SMT தேர்வு மற்றும் இடத்தின் செயல்திறனை ஃபீடர் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ஊட்டி தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும் SMT தேர்வு மற்றும் இடம் திறன். வலது ஊட்டி கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும் செயல்திறன் மற்றும் பிழைகளை குறைக்கவும். எனது அனுபவத்தில், இங்கே சில முக்கிய பரிசீலனைகள் உள்ளன:

• ஊட்டி திறன்: அதிக திறன் கொண்டது ஊட்டிகள் கூறு நிரப்புதலின் அதிர்வெண்ணைக் குறைத்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
• ஊட்டி துல்லியம்: துல்லியமானது ஊட்டிகள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியான நோக்குநிலையில் கூறுகள் வேலை வாய்ப்புத் தலைவருக்கு வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
• ஊட்டி நெகிழ்வுத்தன்மை: சில ஊட்டிகள் பல கூறு வகைகள் அல்லது அளவுகளைக் கையாள முடியும், அவை உயர்-கலவை உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
• அறிவார்ந்த ஊட்டிகள்: மேம்பட்டது ஊட்டிகள் உடன் தொடர்பு கொள்ள முடியும் இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும், கூறு நிலைகள் மற்றும் பிற தரவு பற்றிய தகவல்களை வழங்குதல்.
• ஊட்டி அமைப்பு: முறையான ஊட்டி அமைப்பு முக்கியமானது. ஒரு தானியங்கி பயன்படுத்தி ஊட்டி ரேக் மற்றும் ஒரு நல்ல ஊட்டி மேலாண்மை அமைப்பு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் மனித பிழையைக் குறைக்கலாம், இது திறமையானதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது சட்டசபை செயல்முறை.

உயர்தரத்தில் முதலீடு செய்தல் ஊட்டி தொழில்நுட்பம் ஒட்டுமொத்தமாக கணிசமான மேம்பாடுகளை உருவாக்க முடியும் SMT வரி திறன். இது சிறியதாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு கூறுகளையும் உறுதி செய்வதாகும் மின்தடை அல்லது ஒரு வளாகம் ஒருங்கிணைந்த சுற்று, க்கு வழங்கப்படுகிறது இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும் துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும். தி ஊட்டி அமைப்பு பயன்படுத்துகிறது செயல்திறனை மேம்படுத்த அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பம் இடம் இயந்திரங்கள். வலது ஊட்டி ஆதரிக்கிறது குறைந்த உழைப்பு செலவுகள் மற்றும் செலவு குறைக்க உற்பத்தியின்.

SMT சட்டசபை செயல்பாட்டில் சாலிடரிங் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

சாலிடரிங் இன் அடிப்படை பகுதியாகும் SMT சட்டசபை செயல்முறை. இது கூறுக்கும் இடையே நிரந்தர மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்பை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும் பிசிபி. பிறகு இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும் கூறுகளை வைத்துள்ளது, தி பிசிபி க்கு நகர்கிறது சாலிடரிங் மேடை.

முதன்மையாக இரண்டு உள்ளன சாலிடரிங் முறைகள் SMT ஐப் பயன்படுத்துகிறது:

1. ரீஃப்ளோ சாலிடரிங்: இது மிகவும் பொதுவான முறையாகும் மேற்பரப்பு ஏற்றத்தின் சாலிடரிங் சாதனங்கள். தி பிசிபி வைக்கப்பட்ட கூறுகளுடன் ஒரு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது reflow அடுப்பு, இது படிப்படியாக பலகையை வெப்பப்படுத்துகிறது சாலிடரை உருக்கு பேஸ்ட், உருவாக்கும் சாலிடர் மூட்டுகள். வெப்பச்சலனம் நவீன அடுப்புகளில் மிகவும் பொதுவான வெப்ப முறை.
2. அலை சாலிடரிங்: இந்த முறை பொதுவாக துளை வழியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சிலவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம் எஸ்எம்டி கீழ் பக்கத்தில் உள்ள கூறுகள் பிசிபி. தி பிசிபி உருகிய அலையின் மீது அனுப்பப்படுகிறது சாலிடர், இது வெளிப்படும் உலோகப் பகுதிகளை ஒட்டி, உருவாக்குகிறது சாலிடர் மூட்டுகள். மேலும், சாலிடரிங் இயந்திரம்கள் என்பது மின்னணு கூறுகளை சாலிடர் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் PCBகள்.

தேர்வு சாலிடரிங் முறை பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது பிசிபி. உயர்தரத்தை அடைதல் சாலிடர் இறுதி தயாரிப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு மூட்டுகள் முக்கியம். பயன்படுத்தி ஈயம் இல்லாத சாலிடர் சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் காரணமாக சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிக முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளது.

உயர்தர SMT அசெம்பிளிக்கு சோல்டர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் ஏன் முக்கியமானது?

கூறுகளை வைத்து சாலிடர் செய்வதற்கு முன், சாலிடர் பேஸ்ட் க்கு விண்ணப்பிக்க வேண்டும் பிசிபி. இங்குதான் தி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் உள்ளே வருகிறது. இது ஒரு முக்கியமான உபகரணமாகும் SMT வரி.

தி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் விண்ணப்பிக்க ஒரு ஸ்டென்சில் பயன்படுத்துகிறது சாலிடர் பேஸ்ட் துல்லியமாக சாலிடர் பட்டைகள் அன்று பிசிபி. ஸ்டென்சில் என்பது ஒரு மெல்லிய உலோகத் தாள், பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, துளைகள் உள்ள இடங்களுக்கு ஒத்திருக்கும். சாலிடர் தேவைப்படுகிறது. தி சாலிடர் பேஸ்ட், சிறிய கலவை சாலிடர் துகள்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ், a ஐப் பயன்படுத்தி துளைகள் மூலம் தள்ளப்படுகிறது squeegee.

இன் துல்லியம் சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது சாலிடர் மூட்டுகள். மிக அதிகம் சாலிடர் அருகில் உள்ள பட்டைகளுக்கு இடையே பிரிட்ஜிங்கிற்கு வழிவகுக்கலாம், அதே சமயம் மிகக் குறைவானது பலவீனமான அல்லது முழுமையற்ற மூட்டுகளை ஏற்படுத்தும். நவீனமானது சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர்கள் ஸ்டென்சில் சீரமைப்பு மற்றும் பார்வை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு துல்லியமான மற்றும் சீரான உறுதி சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாடு. போன்ற சில அம்சங்களை வழங்குகின்றன தானியங்கி ஸ்ரீமதி ஸ்டென்சில் சுத்தம் மற்றும் சாலிடர் ஒட்டவும் reflow சாலிடரிங் ஆய்வு அமைப்புகள். தி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் இன் முதல் படியாகும் அதிவேக வேலை வாய்ப்பு மற்றும் ஒரு நல்ல அச்சுப்பொறி மேம்படுத்துகிறது கூறு வேலை வாய்ப்பு செயல்முறை.

ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் SMT இல் நம்பகமான சாலிடர் மூட்டுகளை எவ்வாறு உறுதி செய்கின்றன?

தி reflow அடுப்பு மந்திரம் நடக்கும் இடம் reflow சாலிடரிங். பிறகு இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும் பாகங்கள் மற்றும் தி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் விண்ணப்பித்துள்ளார் சாலிடர் பேஸ்ட், தி பிசிபி நுழைகிறது reflow அடுப்பு.

ஏ reflow அடுப்பு பல வெப்ப மண்டலங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையுடன். என பிசிபி அடுப்பு வழியாக நகர்கிறது, அது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை சுயவிவரத்தின் வழியாக செல்கிறது:

1. முன்சூடு மண்டலம்: தி பிசிபி இல் ஃப்ளக்ஸ் செயல்படுத்த படிப்படியாக வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது சாலிடர் ஒட்டவும்.
2. ஊறவைக்கும் பகுதி: ஃப்ளக்ஸ் சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்க வெப்பநிலை நிலையானது சாலிடர் பட்டைகள் மற்றும் கூறுகள்.
3. மறுபிரதி மண்டலம்: வெப்பநிலை உருகும் புள்ளிக்கு மேல் உயர்த்தப்படுகிறது சாலிடர், உருவாக்குதல் சாலிடர் மூட்டுகள்.
4. குளிரூட்டும் மண்டலம்: தி பிசிபி திடப்படுத்த படிப்படியாக குளிர்விக்கப்படுகிறது சாலிடர் மூட்டுகள்.

இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை வலுவான, நம்பகமான உருவாக்க அவசியம் சாலிடர் கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் மூட்டுகள் அல்லது பிசிபி. நவீனமானது reflow அடுப்புகள் அடிக்கடி கட்டாயமாக பயன்படுத்தவும் வெப்பச்சலனம் சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்திற்கான வெப்பமாக்கல். சில நேரங்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்க நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தையும் வழங்குகின்றன சாலிடரிங் செயல்முறை. நன்கு பராமரிக்கப்படும் குணப்படுத்தும் அடுப்பு இந்த செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும்.

SMT இல் மேம்பட்ட ஆய்வு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

ஆய்வு அமைப்புகள் இன் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் பாதுகாவலர்கள் எஸ்எம்டி செயல்முறை. அவை ஒவ்வொன்றையும் உறுதி செய்கின்றன பிசிபி உற்பத்தியின் அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன் அல்லது வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படும் முன் தேவையான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. அவை ஏன் முக்கியமானவை என்பது இங்கே:

• குறைபாடு கண்டறிதல்: AOI (தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு) அமைப்புகள் ஆய்வு செய்ய உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன PCBகள் விடுபட்ட கூறுகள், தவறான நோக்குநிலை போன்ற குறைபாடுகளுக்கு சாலிடர் பாலங்கள், மற்றும் போதுமானதாக இல்லை சாலிடர்.
• செயல்முறை மேம்பாடு: இருந்து தரவு ஆய்வு உபகரணங்கள் போக்குகளை அடையாளம் காணவும் மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம் சட்டசபை செயல்முறை, வேறு ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது போன்ற, மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் குறைபாடுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது முனை அல்லது சரிசெய்தல் சாலிடரிங் இயந்திரம்.
• செலவு சேமிப்பு: ஆரம்பத்திலேயே குறைபாடுகளைப் பிடிப்பது சட்டசபை செயல்முறை பின்னர் அல்லது தயாரிப்பு அனுப்பப்பட்ட பிறகு அவற்றைக் கண்டுபிடிப்பதை விட மிகவும் மலிவானது. ஆய்வு அமைப்புகள் செலவை தவிர்க்க உதவும் மறுவேலை அல்லது தயாரிப்பு நினைவுபடுத்துகிறது.
• தர உத்தரவாதம்: ஆய்வு அமைப்புகள் ஒவ்வொன்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆதாரங்களை வழங்கவும் பிசிபி பரிசோதிக்கப்பட்டது மற்றும் தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறது, இது உங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கும் சாலிடரை உருக்கு.

எனது அனுபவத்தில், மேம்பட்ட முதலீடு ஆய்வு அமைப்புகள் போன்ற AOI உயர் தரத்தை பராமரிக்க அவசியம் SMT சட்டசபை. அவர்கள் எந்த ஒரு முக்கிய பகுதியாகும் வரி தீர்வு முதலிடத்தை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது சர்க்யூட் போர்டு சட்டசபை. அவர்களுக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் நடுத்தர தொகுதி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி இயங்கும், பொறுத்து செயல்திறன் தேவை. உடன் ஆய்வு அமைப்புகள், நீங்கள் ஒரு பராமரிக்க முடியும் உயர் செயல்திறன் தரத்தை பராமரிக்கும் போது.

எங்கள் SMT தீர்வுகள், iTech உட்பட, உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்துவது எப்படி?

நாங்கள் உலகின் முன்னணி உற்பத்தியாளர் PCB depaneling இயந்திரங்கள், மற்றும் எங்கள் நிபுணத்துவம் விரிவான வழங்குவதற்கு நீண்டுள்ளது எஸ்எம்டி தீர்வுகள். எங்கள் தயாரிப்புகள் உட்பட SMT உபகரணங்கள், TCL, Xiaomi மற்றும் Lenovo போன்ற Fortune 500 நிறுவனங்களால் நம்பப்படுகிறது. நாங்கள் வழங்குகிறோம் புதுமையான தீர்வுகள் பரந்த அளவில் பிசிபி சட்டசபை தேவைகள்.

• அதிநவீன தொழில்நுட்பம்: எங்கள் இயந்திரங்கள் உட்பட அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரம் விருப்பங்கள், சமீபத்திய முன்னேற்றங்களை இணைக்கவும் எஸ்எம்டி தொழில்நுட்பம், போன்றவை ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் மற்றும் மேம்பட்ட அழுத்தம் கட்டுப்பாடு அமைப்புகள்.
• தனிப்பயனாக்கம்: என்பதை நாம் ஒவ்வொருவரும் புரிந்துகொள்கிறோம் உற்பத்தி வரி தனித்துவமானது. தனிப்பயனாக்கப்பட்டதை நாங்கள் வழங்குகிறோம் வரி தீர்வு நீங்கள் உற்பத்தி செய்தாலும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு விருப்பங்கள் முன்மாதிரிகள் அல்லது அதிக அளவில் இயங்கும் சட்டசபை கோடுகள்.
• விரிவான ஆதரவு: ஆரம்ப ஆலோசனையிலிருந்து நிறுவல் மற்றும் தற்போதைய பராமரிப்பு வரை, உங்களுடையதை உறுதிப்படுத்த நாங்கள் விரிவான ஆதரவை வழங்குகிறோம் SMT வரி உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுகிறது.
• iTech ஒருங்கிணைப்பு: எங்கள் iTech தீர்வுகள் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்களை வழங்குகின்றன, இது ஒரு நோக்கி செல்ல உதவுகிறது ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை சூழல்.

எங்கள் SMT தீர்வுகள் உங்களில் உள்ள மற்ற உபகரணங்களுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது உற்பத்தி வரி, போன்ற நமது SMT இன்-லைன் டிபனலிங் மெஷின் தீர்வு. எங்களைப் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம் GAM 330AT இன்-லைன் தானியங்கி PCB ரூட்டர் இயந்திரம் மற்றும் 310AT இன்-லைன் தானியங்கி PCB டிபனலைசர், இது உங்கள் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தும் பிசிபி சட்டசபை செயல்முறை. உங்களுக்கு ஒரு தேவையா பெஞ்ச்டாப் தீர்வு அல்லது இயந்திரங்கள் அதிக அளவு ஓடுகிறது, நாங்கள் உதவ முடியும்.

எங்களுடன் கூட்டுசேர்வதன் மூலம், பல தசாப்த கால அனுபவத்திற்கான அணுகலையும், சிறந்ததை வழங்குவதற்கான அர்ப்பணிப்பையும் நீங்கள் பெறுவீர்கள் எஸ்எம்டி தீர்வுகள். உங்களை மேம்படுத்த உதவுவோம் பிசிபி சட்டசபை எங்களுடன் உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளை செயலாக்கி அடையுங்கள் அதிவேக தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற மேம்பட்ட உபகரணங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQகள்)

1. சிப் ஷூட்டருக்கும் நெகிழ்வான பிளேஸருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ஒரு சிப் ஷூட்டர் உகந்ததாக உள்ளது அதிவேக வேலை வாய்ப்பு சிறிய, செயலற்ற போன்ற கூறுகள் மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள். ஒரு நெகிழ்வான பிளேஸர், போன்றது ஜூகி அல்லது பானாசோனிக், பரந்த அளவிலான கையாள முடியும் கூறு வகைகள், பெரியது உட்பட ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் ஒற்றைப்படை வடிவ கூறுகள்.

2. எனது SMT பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷினில் நான் எத்தனை முறை ஃபீடர்களை மாற்ற வேண்டும்?

ஊட்டி ஆயுட்காலம் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைப் பொறுத்தது. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் அவசியம். மாற்ற பரிந்துரைக்கிறோம் ஊட்டிகள் அவை தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது அல்லது வேலை வாய்ப்புத் துல்லியத்தை பாதிக்கத் தொடங்கும் போது. சில இயந்திரம் செய்கிறது மற்றவர்களை விட குறைவான பராமரிப்பு தேவை.

3. ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்ன?

போது நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துதல் reflow சாலிடரிங் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்கும் சாலிடர் மூட்டுகள். பயன்படுத்தும் போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் ஈயம் இல்லாத சாலிடர்.

4. உங்கள் தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு PCB அளவுகளைக் கையாள முடியுமா?

ஆம், எங்கள் தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் பரந்த அளவில் கையாளும் வகையில் கட்டமைக்க முடியும் பிசிபி அளவுகள். நாம் தனிப்பயனாக்கலாம் கன்வேயர் அமைப்பு மற்றும் மென்பொருள் உங்கள் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கு இடமளிக்க உற்பத்தி தேவைகள்.

5. நீங்கள் என்ன வகையான பயிற்சி மற்றும் ஆதரவை வழங்குகிறீர்கள்?

இயந்திர செயல்பாடு, நிரலாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு பற்றிய விரிவான பயிற்சியை நாங்கள் வழங்குகிறோம். ஏதேனும் தொழில்நுட்பச் சிக்கல்களுக்கு உதவ எங்கள் ஆதரவுக் குழு உள்ளது மற்றும் தேவைப்படும்போது ஆன்-சைட் ஆதரவை வழங்க முடியும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள் நவீனத்திற்கு இன்றியமையாதவை பிசிபி சட்டசபை, விரைவான மற்றும் துல்லியமான கூறுகளை அமைக்க உதவுகிறது.
• போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை இந்த இயந்திரங்கள் பயன்படுத்துகின்றன கூறு ஊட்டிகள், பார்வை அமைப்புகள், துல்லியமான இயக்க அமைப்புகள் மற்றும் அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அலகுகள்.
• ஒரு முக்கிய கூறுகள் SMT தேர்வு மற்றும் இடம் அமைப்பு அடங்கும் ஊட்டிகள், முனைகள்பார்வை அமைப்புகள், மென்பொருள், மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகள்.
• பல்வேறு வகையான இயந்திரங்களை எடுத்து வைக்கவும் கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி இருந்து பல்வேறு உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி அதிவேக போன்ற தானியங்கி இயந்திரங்கள் யமஹா மற்றும் பானாசோனிக்.
• ஊட்டி தொழில்நுட்பம் கணிசமாக பாதிக்கிறது SMT தேர்வு மற்றும் இடம் திறன், துல்லியம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நுண்ணறிவு போன்ற காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
• சாலிடரிங், என்பதை மறு ஓட்டம் அல்லது அலை என்பது ஒரு முக்கியமான படியாகும் SMT சட்டசபை செயல்முறை, நிரந்தர மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகளை உருவாக்குதல்.
• சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர்கள் துல்லியமான பயன்பாட்டை உறுதி சாலிடர் பேஸ்ட் செய்ய PCBகள் கூறுகளை வைப்பதற்கு முன், இது முக்கியமானது அதிவேக வேலை வாய்ப்பு.
• ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் நம்பகமானதாக உருவாக்க, கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்தவும் சாலிடர் கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் மூட்டுகள் அல்லது PCBகள்.
• மேம்பட்டது ஆய்வு அமைப்புகள், போன்றவை AOI, தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு இன்றியமையாதது எஸ்எம்டி, குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் செயல்முறை முன்னேற்றத்தை செயல்படுத்துதல்.
• எங்கள் விரிவான எஸ்எம்டி தீர்வுகள், உட்பட iTech ஒருங்கிணைப்பு, உங்களை மேம்படுத்த உதவும் உற்பத்தி வரி அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்காக.

தழுவிக்கொண்டு அதிவேக SMT தேர்வு மற்றும் இடம் தொழில்நுட்பம் மற்றும் எங்களைப் போன்ற நம்பகமான தீர்வு வழங்குனருடன் கூட்டுசேர்வதன் மூலம், நீங்கள் உங்கள் நிலையை உயர்த்தலாம் பிசிபி சட்டசபை திறன்கள் மற்றும் போட்டி எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி துறையில் வெற்றியின் புதிய நிலைகளை அடையலாம். உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய உதவும் வகையில் அதிநவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் விரிவான ஆதரவை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். எங்களுடையது எப்படி என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அதிவேக SMT தீர்வுகள் உங்களை மாற்றும் சட்டசபை செயல்முறை உங்கள் வணிகத்தை முன்னோக்கி செலுத்துங்கள். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உங்களுக்கு உதவ எங்கள் குழு தயாராக உள்ளது smt-juki அல்லது உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பிற பிராண்ட்-பெயர் உபகரணங்கள் மின்னணு சட்டசபை சிறப்பு உட்பட செயல்பாடுகள் மேற்பரப்பு ஏற்றம் போன்ற இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட நெகிழ்வான மவுண்டர் அல்லது ஏ ஃபிளிப் சிப் பிணைப்பு. நாங்களும் வழங்குகிறோம் smd சேமிப்பு தீர்வுகள் மற்றும் மறுவேலை உங்கள் முடிக்க நிலையங்கள் மேற்பரப்பு ஏற்ற சட்டசபை அமைவு.