SMT Reflow Oven- ပြီးပြည့်စုံသော PCB စည်းဝေးပွဲရရှိရန် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်

ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတပ်ဆင်ခြင်း၏အုတ်မြစ်ဖြစ်သော SMT reflow မီးဖိုများ၏ကမ္ဘာထဲသို့ တိုးဝင်လာသည်။ PCB လုပ်ငန်းတွင် ကျွန်ုပ်၏ဆယ်စုနှစ်နှစ်စုအတွေ့အကြုံမှ ရေးဆွဲထားသော ဤမီးဖိုများအလုပ်လုပ်ပုံ၊ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) တွင် ၎င်းတို့၏အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များကို သေချာရှင်းပြပါမည်။ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူအဖြစ် PCB Laser Depaneling, PCB Router စက်, နှင့် V-Groove Depaneling ဖြေရှင်းချက်များ၊ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုနည်းပညာ၏ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အဓိကအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်း PCB ပလေယာများအတွက်ဖြစ်စေ PCB တပ်ဆင်မှုတွင် ပါဝင်သူတိုင်းအတွက် SMT reflow မီးဖိုများသည် အဘယ်ကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်ကို နားလည်ရန် ဤဆောင်းပါးက သင့်အား ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

SMT Reflow Oven ကဘာလဲ၊ PCB စည်းဝေးပွဲအတွက် ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

SMT reflow oven သည် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုမီးဖိုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) များပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ပေးသည်။ သမားရိုးကျ ဂဟေနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ reflow ဂဟေဆက်ခြင်းသည် PCB တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ယာယီချိတ်ရန် ဂဟေ paste ကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို reflow မီးဖိုတွင် အပူပေးကာ ဂဟေကို အရည်ပျော်စေပြီး အမြဲတမ်း လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

• ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ reflow oven သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်သည် အကောင်းဆုံးသောဂဟေပူးဖွဲ့စည်းမှုကိုရရှိရန်၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ရေရှည်ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
• ငါ့အမြင်- ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ၊ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် PCB တပ်ဆင်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အားနည်းသော ဂဟေအဆစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှု အပါအဝင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒါကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် reflow မီးဖိုမှာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံတာဟာ သင့်ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အောင်မြင်မှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံတာလို့ အမြဲပြောနေပါတယ်။

Reflow Soldering Oven သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

Reflow မီးဖိုများ၊ အထူးသဖြင့် convection reflow ovens များသည် အပူပေးသောလေ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့ inert gas များကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ဂဟေငါးပိကို အရည်ပျော်ကာ ဂဟေအဆစ်များ ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲပြားသောအဆင့်များစွာပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် ကြာချိန်များပါရှိပြီး၊ စုပေါင်းအားပြန်ထွက်သည့်ပရိုဖိုင်ဟု ခေါ်သည်။

• ကြိုတင်အပူပေးပါ။ PCB တပ်ဆင်မှုအား ဂဟေဆော်သည့်အထဲတွင် flux ကိုအသက်သွင်းရန်နှင့် volatiles မှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန် တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘုတ်အား အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• စိမ်- အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံလောက်စွာအပူပေးကြောင်း သေချာစေရန် ပရိဘောဂတစ်ခုလုံးကို တူညီသောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိစေရန်အတွက် အပူချိန်သည် အဆက်မပြတ်ရှိနေပါသည်။
• ပြန်လည်စီးဆင်းမှု- ဂဟေဆက်၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် အပူချိန်သည် လျင်မြန်စွာ တိုးလာသဖြင့် ၎င်းသည် ပြန်လည်စီးဆင်းကာ ဂဟေအဆစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ဤအဆင့်၏တိကျသောအပူချိန်နှင့်ကြာချိန်သည် အကောင်းဆုံးဂဟေပူးတွဲအရည်အသွေးရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• အအေးခံခြင်း- ဂဟေဆစ်အဆစ်များကို ခိုင်မာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်အား ထိန်းချုပ်သည့်ပုံစံဖြင့် အအေးခံထားသည်။

Reflow Soldering Machine ၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားကား အဘယ်နည်း။

Reflow မီးဖိုများသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးမျိုးသောပုံစံများဖြင့် လာပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• အသုတ်မီးဖိုများ- ဤအရာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော၊ ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် ထုထည်နည်းသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ခုံတန်းတင်မီးဖိုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးနည်းသော်လည်း အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ပေးဆောင်သည်။
• Inline Convection မီးဖိုများ- ၎င်းတို့သည် ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ပိုကြီးသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး မီးဖိုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစုလိုက်မီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော သွင်းအားနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
• အငွေ့အဆင့် မီးဖိုများ- ဤမီးဖိုများသည် PCB စည်းဝေးပွဲသို့ အပူလွှဲပြောင်းရန် အငွေ့ပျံသော အစွမ်းမဲ့အရည်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တူညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း လည်ပတ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍စျေးကြီးပြီး ရှုပ်ထွေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ၊ အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ inline convection မီးဖိုများ SMT In-Line Depaneling စက်ဖြေရှင်းချက် အကောင်းဆုံးသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါ။

Reflow Profile ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

reflow ပရိုဖိုင်သည် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ PCB စည်းဝေးမှုတွေ့ကြုံရသည့် အပူချိန်၏ ဂရပ်ဖစ်ကိုယ်စားပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များရရှိရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။

• အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ- reflow ပရိုဖိုင်ကို ကြိုတင်အပူအချိန်နှင့် အပူချိန်၊ စိမ်သည့်အချိန်နှင့် အပူချိန်၊ အထွတ်အထိပ်ပြန်ထွက်သည့်အပူချိန်၊ အရည်အထက်အချိန် (ဂဟေဆော်သူ၏ အရည်ပျော်မှတ်) နှင့် အအေးခံနှုန်းအပါအဝင် အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များစွာဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။
• အရေးပါမှု- ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော reflow ပရိုဖိုင်သည် ဂဟေငါးပိကို မှန်ကန်စွာအသက်သွင်းပြီး ပြန်လည်စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် PCB မှ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေချိန်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအဆစ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

မင်းရဲ့လိုအပ်ချက်တွေအတွက် အကောင်းဆုံး Reflow Soldering Systems ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မှန်ကန်သော reflow မီးဖိုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကြောင်းရင်းများစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပါဝင်သည်။

• ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ- ထုထည်နည်းသော သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပုံစံ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက်၊ ခုံတန်းတင်မီးဖိုသည် လုံလောက်နိုင်သည်။ သို့သော် ပမာဏမြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၊ inline convection oven သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
• PCB အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု- ပိုကြီးပြီး ပိုရှုပ်ထွေးသော PCB များသည် အပူပေးဇုန်များနှင့် ပိုကောင်းသော အပူချိန်တူညီမှုရှိသော မီးဖိုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
• ဂဟေအမျိုးအစား- မတူညီသော ဂဟေသတ္တုစပ်များတွင် ကွဲပြားသော အရည်ပျော်မှတ်များ ရှိပြီး မတူညီသော reflow ပရိုဖိုင်များ လိုအပ်သည်။ မီးဖိုသည် ခဲ သို့မဟုတ် ခဲမပါသော ဂဟေ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးအတွက် စွမ်းဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ခဲ-မပါသော ဂဟေဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ခဲမပါသော ဂဟေဖြစ်စေ ၊ ၎င်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
• ဘတ်ဂျက်- Reflow မီးဖိုများသည် အခြေခံခုံတန်းမြင့်မော်ဒယ်များအတွက် ဒေါ်လာထောင်ဂဏန်းမှ တန်ဖိုးကြီးသော inline စနစ်များအတွက် ဒေါ်လာသောင်းဂဏန်း သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီအထိ ရှိသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- ဇုန်ပေါင်းများစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ နိုက်ထရိုဂျင် လေထုစွမ်းရည်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပရိုဖိုင် စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော မီးဖိုများကို ရှာဖွေပါ။

ခဲမပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် Reflow လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်နည်း။

ခဲ-မပါသော ဂဟေဆက်ခြင်းသို့ အသွင်ကူးပြောင်းမှုသည် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို တင်ပြခဲ့သည်။ ခဲမပါသောဂဟေဆော်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်ပျော်မှတ်ပိုများပြီး သမားရိုးကျ ခဲအခြေခံဂဟေဆက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်များရှိသည်။

• ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန် ခဲ-မပါသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များ လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသို့ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
• အောက်ဆီဂျင် အာရုံခံနိုင်စွမ်း- ခဲမပါသော ဂဟေဆော်သူများသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကို ပိုမိုနှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသည်။
• ပရိုဖိုင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- ခဲ-မပါသော ဂဟေဆော်သူများနှင့် ကောင်းမွန်သော ဂဟေပူးတွဲအရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် reflow ပရိုဖိုင်ကို ဂရုတစိုက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

Reflow Soldering တွင် နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

reflow မီးဖိုတွင် နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးနိုင်သည်-

• Oxidation လျှော့ချခြင်း- နိုက်ထရိုဂျင်သည် အောက်ဆီဂျင်ကို ရွှေ့ပြောင်းစေပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှု၊ ပျက်ပြယ်မှု နည်းပါးလာပြီး ပိုမိုအားကောင်းသော ဂဟေအဆစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• ပိုကျယ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုး- နိုက်ထရိုဂျင်လေထုသည် ပြန်လည်လည်ပတ်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို ကျယ်စေပြီး ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
• ပိုမိုကောင်းမွန်သော Aesthetics နိုက်ထရိုဂျင်သည် ပြန်လည်စီးဆင်းချိန်တွင် PCB နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

သို့သော်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး အပလီကေးရှင်းအားလုံးအတွက် မလိုအပ်နိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

Common Reflow Soldering Defects တွေက ဘာတွေလဲ။ အဲဒါတွေကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

reflow ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များစွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်၊၊

• ဂူသွင်းခြင်း- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အဆုံးတစ်ခုသည် သင်္ချိုင်းဂူကျောက်တုံးတစ်ခုနှင့်တူသော ပြန်လည်စီးဆင်းနေစဉ်အတွင်း pad မှရုတ်ထွက်လာသည်။ ၎င်းသည် မညီမညာသော အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေထုတ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။
• ပေါင်းကူးခြင်း- Solder သည် ကပ်လျက် pads သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ရှော့တိုက်ထားသော ဆားကစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေငါးပိ အလွန်အကျွံ၊ ပုံသဏ္ဍန်ပုံစံ ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း နေရာချထားမှု မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
• ပျက်ကွက်များ- လေအိတ်များသည် ဂဟေအဆစ်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေငါးပိ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်း၊ မသင့်လျော်သော ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ဤချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ခြင်းတွင် ဂရုတစိုက် စီမံကွပ်ကဲခြင်း၊ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

Semiconductor ထုပ်ပိုးမှုတွင် Reflow Soldering ၏အခန်းကဏ္ဍကဘာလဲ။

Reflow ဂဟေကို PCB တပ်ဆင်ခြင်းတွင်သာမက တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ BGAs (Ball Grid Arrays) နှင့် QFNs (Quad Flat No-leads) ကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာ အများအပြားကို reflow ဂဟေသုံးပြီး ဆပ်ပြာများ သို့မဟုတ် ခဲဘောင်များနှင့် တွဲထားသည်။

• မြင့်မားသောအပူချိန် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုတွင် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်သောဂဟေများကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် PCB တပ်ဆင်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
• တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- အထုပ်အတွင်းမှ ထိလွယ်ရှလွယ်သေဆုံးမှုကို မထိခိုက်စေရန် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုတွင် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

အမေးအဖြေများ

reflow မီးဖိုကို အကြိမ်မည်မျှချိန်ညှိသင့်သနည်း။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိခိုက်လွယ်ပါက တစ်နှစ်လျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ယင်းထက်ပို၍ မကြာခဏ ချိန်ညှိရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၏ ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း ပုံမှန်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ.

PCB အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် တူညီသော reflow ပရိုဖိုင်ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ အကောင်းဆုံးပြန်လည်စီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်သည် PCB အရွယ်အစားနှင့် အထူ၊ အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် ဂဟေဆော်အလွိုင်းအပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

convection နှင့် infrared reflow ovens အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

အနီအောက်ရောင်ခြည် မီးဖိုများသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသော်လည်း အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးဖိုများတွင် အပူပေးထားသော လေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ Convection မီးဖိုများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တူညီမှုကို ပေးဆောင်သည်။

reflow ဂဟေလုပ်ရာတွင် နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသလား။

လျှောက်လွှာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အထူးသဖြင့် ခဲမပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် ဂဟေတွဲအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

reflow oven ၏ ပုံမှန်သက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။

သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် reflow မီးဖိုသည် 10-15 နှစ် သို့မဟုတ် ပိုကြာနိုင်သည်။

နိဂုံး

• SMT reflow မီးဖိုများသည် PCB တပ်ဆင်မှုတွင် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်-အချိန်မျဉ်းကွေးကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်သည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• အသုတ်လိုက်၊ အတွင်းပိုင်းအငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အငွေ့အဆင့် အပါအဝင် reflow ovens အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။
• မှန်ကန်သောမီးဖိုကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ PCB ရှုပ်ထွေးမှု၊ ဂဟေအမျိုးအစားနှင့် ဘတ်ဂျက်ကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။
• ခဲမပါသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဂရုတစိုက် ပရိုဖိုင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ဆက်ပါသည်။
• နိုက်ထရိုဂျင်လေထုသည် ဂဟေတွဲများ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို ကျယ်စေနိုင်သည်။
• အဖြစ်များသော reflow ဂဟေချွတ်ယွင်းချက်များသည် သင်္ချိုင်းတွင်းများ၊ ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် ပျက်ပြယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
• ပိုမိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သော Reflow ဂဟေကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 30 နှင့်အတူ, ပထမဦးဆုံး chip mounter ကိုမွေးဖွားခဲ့သည်။ ထို့နောက်တွင်၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းတပ်ဆင်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် မြေကြီးတုန်ခါမှုပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ရပြီး PCB လုပ်ငန်းတွင် နှစ် 20 ကြာပြီးနောက်၊ ပိုမိုသေးငယ်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အီလက်ထရွန်နစ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုနည်းပညာ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပုံကို ကိုယ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ ထုတ်ကုန်များ။ သင်သည် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦး သို့မဟုတ် PCB တပ်ဆင်မှုအသစ်တွင်ဖြစ်စေ၊ reflow ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အခြေခံမူများနှင့် ခေတ်မီ reflow မီးဖိုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယုံကြည်ရသော ပါတနာအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ရန် သန္နိဋ္ဌာန်ချထားပါသည်။ Router စက် နှင့် စက်ရုပ်လက်တံ နှင့် အလိုအလျောက် ပန်းကန်ပြား သတ်မှတ်စက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို စူးစမ်းလေ့လာရန်နှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များအောင်မြင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီနိုင်ပုံကို လေ့လာရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တိုက်တွန်းပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေအဆစ်သည် လက်လှမ်းမီနိုင်ပြီး၊ ၎င်းအားလုံးသည် မှန်ကန်သော reflow မီးဖိုဖြင့် စတင်သည်ကို သတိရပါ။