တော်လှန်ပြောင်းလဲနေသော PCB စည်းဝေးပွဲ- မြန်နှုန်းမြင့် SMT စက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် နေရာချခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်

အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့်ကမ္ဘာတွင်၊ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အနှစ်နှစ်ဆယ်ကျော်ကြာအောင် နှစ်မြုပ်နေသူတစ်ယောက်ပါ။ PCB စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အသွင်ပြောင်းသက်ရောက်မှုကို ကိုယ်တွေ့မြင်ဖူးတယ်။ မြန်နှုန်းမြင့် SMT စက်များကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။. အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အံ့ဩဖွယ်ရာများသည် ခေတ်သစ်၏ စွမ်းအားရှင်များဖြစ်သည်။ PCB တပ်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်တိကျစွာ နေရာချထားနိုင်စေခြင်း။ ဆားကစ်ဘုတ်များ. ဤပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်ချက်သည် ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ရှုပ်ထွေးမှုများသို့ စူးစမ်းလေ့လာသည်။ SMT စက်တွေကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အနာဂတ်ကို မည်သို့ပုံဖော်နေကြသည်ကို စူးစမ်းပါ။ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ. သင်သည် အီလက်ထရွန်နစ်နည်းပညာကုမ္ပဏီများနှင့် လက်တွဲလုပ်ကိုင်သော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးဖြစ်စေ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံကြီးတစ်ခုရှိ မန်နေဂျာဖြစ်စေ တစ်ဦးချင်းဖြစ်စေ၊ PCB ကစားသမား၊ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား ကမ္ဘာ၏တန်ဖိုးရှိသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးလိမ့်မည်။ မြန်နှုန်းမြင့် SMT သင့်အား မည်သို့ မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။ PCB တပ်ဆင်မှု အမြင့်အသစ်ဆီသို့ လုပ်ငန်းစဉ်။

SMT Pick and Place Machine ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် မရှိမဖြစ် လိုအပ်တာလဲ။

SMT (Surface Mount Technology) အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ခဲ့ပြီး၊ ဤတော်လှန်ရေး၏ အဓိကအချက်မှာ SMT ကောက်နေရာချစက်. ဤစက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ resistors များ နှင့် ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းများပေါ်ကို တင်လိုက်၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) မယုံနိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်တိကျမှုနှင့်အတူ

ကျွန်တော့်လုပ်ငန်းမှာ အနှစ် 20 အတွင်းမှာ မြင်ဖူးတယ်။ စက်တွေကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ ကြီးမားသော၊ နှေးကွေးသောစက်များမှ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ရှိနေသည့် လျှပ်စီးလက်မြန်၊ အလွန်တိကျသောစနစ်များအထိ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အတွက်မဆို မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ PCB တပ်ဆင်မှု စစ်ဆင်ရေး၊ မှ ရှေ့ပြေးပုံစံများ ရန် အသံအတိုးအကျယ် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှု။ အားကိုးရတဲ့ SMT ကောက်နေရာချစက် ယနေ့ခေတ် အီလက်ထရွန်နစ်ဈေးကွက်မှ တောင်းဆိုသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခေတ်သစ်၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ စည်းဝေးပွဲလိုင်းများကျယ်ပြန့်စွာကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများ နှင့်အရွယ်အစားများ။

မြန်နှုန်းမြင့် SMT ရွေးချယ်၍ နေရာချသည့် စက်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

မြန်နှုန်းမြင့် SMT စက်များကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ တစ်နာရီလျှင် အစိတ်အပိုင်း ထောင်ပေါင်းများစွာကို နေရာချနိုင်သည့် အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အံ့ဩစရာများ။ ၎င်းတို့သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်-

1. အစိတ်အပိုင်း ဖြည့်သွင်းသူများ- မူးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူသည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်ပါ။ အသုံးများသော အမျိုးအစားများမှာ တိပ်၊ ပြွန်နှင့် ဗန်းစာကျွေးသူများ ပါဝင်သည်။
2. အမြင်အာရုံစနစ်- တစ်ခု အဆင့်မြင့်အမြင် ကင်မရာများစွာကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော စနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးကာ ၎င်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ကာ နေရာချထားမှုကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။
3. နေရာချထားရေး ဦးခေါင်း- နေရာချထားမှုတွင် ဦးခေါင်းတစ်လုံး တပ်ဆင်ထားသည်။ နော်ဇယ်ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို ကောက်ယူပါ။
4. ရွေ့လျားမှုစနစ်- မကြာခဏ မျဉ်းသား မော်တာများကို အသုံးပြု၍ တိကျသေချာသော ရွေ့လျားမှုစနစ်သည် နေရာချထားသည့် ဦးခေါင်းအား မှန်ကန်သော အနေအထားသို့ ရွှေ့ပေးသည်။ PCB.
5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ခေတ်မီတယ်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ဤလုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ပေးပြီး တိကျမြန်ဆန်သော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့အဆင့်မြင့် PCB Laser Depaneling စက်များသည် ဤအရာများနှင့် ဖျော်ဖြေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရွေးပြီးနေရာ စနစ်များ ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်မှု ရှိစေရန် စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်. ကျွန်တော်တို့ရဲ့ထွက်စစ်ဆေးပါ။ PCB Laser Depaneling ဤစက်များသည် သင့်အတွက် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးပြုနိုင်သည်ကို ပိုမိုလေ့လာရန် စာမျက်နှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း.

SMT Pick and Place စနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။

တစ်ခု SMT ရွေးပြီး နေရာ စနစ်က စက်ကိုယ်တိုင်ထက် ပိုပါတယ်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂရုတစိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ၊ ဤအရာများသည် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်-

• ကျွေးမွေးသူများ- အထက်မှာပြောခဲ့သလို၊ feeders များ အစိတ်အပိုင်းများပေးပို့ရန် အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း။ မူးသည်။ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား တစ်ခုစီအတွက် ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
• နော်ဇယ်များ- ဟိ နော်ဇယ် placement head ပေါ်တွင် နေရာချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် သဟဇာတဖြစ်ရမည်။ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
• အမြင်အာရုံစနစ်- တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသောအမြင်စနစ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
• ဆော့ဖ်ဝဲ- စီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းမှ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်သည်။ တချို့က ကမ်းလှမ်းတာတောင် ရှိတယ်။ စမတ်စက်ရုံ ပေါင်းစည်းမှု။
• Conveyor စနစ်- တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် PCB များ သို့နှင့် စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ချောမွေ့သော အလုပ်အသွားအလာကို သေချာစေသည်။

အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့စွာ အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ V-Groove Depaneling စက်များသည် ဤစနစ်များကို ပြည့်စုံစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ လိုင်းဖြေရှင်းချက်. ကျွန်တော်တို့ရဲ့သွားရောက်ကြည့်ရှု V-Groove Depaneling အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် စာမျက်နှာ။

SMT Pick and Place Machines ၏ မတူညီသော အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

လောက၏ SMT စက်တွေကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ကွဲပြားသည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်ကြုံတွေ့ဖူးသော ဘုံအမျိုးအစားအချို့ဖြစ်သည်-

• လူကိုယ်တိုင်ရွေးချယ်ပြီး နေရာ- ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုအတွက် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်သော အခြေခံစက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်နည်းပါးသော သို့မဟုတ် ဝါသနာရှင်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အလိုအလျောက်ရွေးချယ်မှုနှင့် နေရာ- ဤစက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အချို့သော ရှုထောင့်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ PCB သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြစ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုအတွက် လူကိုယ်တိုင်အကူအညီ လိုအပ်နေသေးသည်။
• အလိုအလျောက်ရွေးချယ်မှုနှင့် နေရာ- ၎င်းတို့သည် မြန်နှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော အလိုအလျောက်စက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလတ်စားမှ ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်အချို့သည် Panasonic များဖြစ်သည်။ NPM-W2နှင့် Yamaha။
• မြန်နှုန်းမြင့် Chip Shooters အလွန်မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် resistors နှင့် capacitors ကဲ့သို့သော သေးငယ်ပြီး passive အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် နေရာများ- သေးငယ်သော passives မှ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းများ. ဒါက ဥပမာတစ်ခုပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် compact modular mounter RX-8 သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် mounter LX-8.

မှန်ကန်သောစက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အပေါ်မူတည်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပမာဏ၊ ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုနှင့် ဘတ်ဂျက်အပါအဝင်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကွာအဝေးကို ကမ်းလှမ်းသည်။ ရွေးပြီးနေရာ ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ အထူးပြုစက်များအပါအဝင် ဖြေရှင်းနည်းများ PCB/FPC အပေါက်ဖောက်စက်များ. ကျွန်တော်တို့ရဲ့ PCB/FPC အပေါက်ဖောက်စက် page မှာ အချက်အလက်တွေ ပိုရှိလာပါတယ်။

Feeder Technology က SMT Pick and Place ၏ ထိရောက်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

မူးသည်။ နည်းပညာသည် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ SMT ရွေးပြီး နေရာ လုပ်ရည်ကိုင်ရည်။ မှန်တယ်။ မူးသည်။ သိသိသာသာ တိုးတက်လာနိုင်ပါတယ်။ ဖြတ်သန်းမှု အမှားများကိုလျှော့ချပါ။ ကျွန်ုပ်၏ အတွေ့အကြုံအရ၊ ဤသည်မှာ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာ အချို့ဖြစ်သည်။

• Feeder စွမ်းရည်- စွမ်းရည်မြင့် feeders များ အစိတ်အပိုင်းများ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှု အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။
• Feeder တိကျမှု- အတိအကျ feeders များ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားမှုခေါင်းကို အချိန်တိုင်းမှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ဖြင့် တင်ပြကြောင်း သေချာပါစေ။
• Feeder Flexibility- တချို့က feeders များ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အရွယ်အစား အများအပြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
• Intelligent Feeders- အဆင့်မြင့် feeders များ တို့နှင့် ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။အစိတ်အပိုင်းအဆင့်များနှင့် အခြားဒေတာအချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊
• Feeder စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း- ရေရေရာရာ မူးသည်။ setup သည် အရေးကြီးပါသည်။ အလိုအလျောက်အသုံးပြုခြင်း။ မူးသည်။ rack ကောင်းကောင်း မူးသည်။ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး လူ၏အမှားအယွင်းကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်.

အရည်အသွေးမြင့်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း။ မူးသည်။ နည်းပညာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ SMT လိုင်း လုပ်ရည်ကိုင်ရည်။ သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သေချာစေခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ resistor သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသည်။ ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်း, မှပေးပို့သည်။ စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ တိကျစွာယုံကြည်စိတ်ချစွာ။ ဟိ feeder system ကိုအသုံးပြုသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နည်းပညာဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ စက်တွေ နေရာယူတယ်။. မှန်တယ်။ မူးသည်။ ထောက်ခံပါတယ်။ အောက်ခြေအလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ ထုတ်လုပ်မှု။

SMT စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Soldering သည်မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သနည်း။

ဂဟေ ၏အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ SMT တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်. ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကြား အမြဲတမ်း လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ PCB. ပြီးနောက် စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပေးထားသည်။ PCB ကို ဆက်သွားသည် ဂဟေ စင်မြင့်။

အဓိကအားဖြင့် နှစ်မျိုးရှိပါတယ်။ ဂဟေ နည်းလမ်းများ SMT ကို အသုံးပြု:

1. Reflow ဂဟေဆော်ခြင်း- ဒါက အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းပါ။ မျက်နှာပြင် mount ကိုဂဟေ ကိရိယာများ။ ဟိ PCB အစိတ်အပိုင်းများထားရှိမှုနှင့်အတူတစ်ဦးဖြတ်သန်းသည်။ reflow မီးဖိုဘုတ်ကို တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည်။ ဂဟေကို အရည်ကျိုပါ။ paste, ဖန်တီးခြင်း။ ဂဟေ အဆစ်။ ပိုးသတ်ခြင်း။ ခေတ်မီမီးဖိုများတွင် အသုံးအများဆုံး အပူပေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
2. လှိုင်းဂဟေ- ဤနည်းလမ်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်ဖောက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသော်လည်း အချို့အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ SMT အောက်ခြေခြမ်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများ PCB. ဟိ PCB သွန်းသောလှိုင်းကို ဖြတ်ကျော်သွားသည် ဂဟေထိတွေ့နေသော သတ္တုဧရိယာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဖန်တီးမှု ဂဟေ အဆစ်။ ထို့အတူ၊ ဂဟေစက်s များသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်များဖြစ်သည်။ PCB များ.

ရွေးချယ်မှု ဂဟေ နည်းလမ်းသည် အသုံးပြုနေသော အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားများနှင့် ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ PCB. အရည်အသွေးမြင့်ရရှိရေး ဂဟေ အဆစ်များသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးပြုခြင်း။ ခဲ-အခမဲ့ဂဟေ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပိုမိုအရေးပါလာသည်။

အရည်အသွေးမြင့် SMT စည်းဝေးပွဲအတွက် Solder Paste ပရင်တာသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အစိတ်အပိုင်းများကို မထားရှိမီ၊ ဂဟေငါးပိ တို့အား အသုံးချရမည်။ PCB. ဒါက ဘယ်မှာလဲ။ ဂဟေ paste ပရင်တာ ဝင်လာတယ်၊ အဲဒါက အရေးကြီးတဲ့ ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။ SMT လိုင်း.

ဟိ ဂဟေ paste ပရင်တာ အသုံးပြုရန် stencil ကိုအသုံးပြုသည်။ ဂဟေငါးပိ အတိအကျ ဂဟေ pads ပေါ်မှာ PCB. stencil သည် ပါးလွှာသော သတ္တုပြားဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် နေရာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော aperture များ၊ ဂဟေ လိုအပ်ပါသည်။ ဟိ ဂဟေငါးပိသေးငယ်သောအရောအနှော ဂဟေ particles နှင့် flux ကို apertures မှတဆင့်တွန်းပို့သည်။ ညှစ်သည်။.

တိကျမှုကိုလည်းကောင်း ဂဟေ paste ပရင်တာ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် ထိခိုက်စေပါသည်။ ဂဟေ အဆစ်။ အလွန်များစွာ ဂဟေ အလွန်နည်းသော်လည်း အဆစ်များ အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံခြင်းတို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ခေတ်မီသည်။ solder paste ပရင်တာများ stencil alignment နှင့် vision systems ကိုအသုံးပြုပါ။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု တိကျသေချာစေရန်၊ ဂဟေ လျှောက်လွှာကိုကူးထည့်ပါ။ အစရှိတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အချို့ကို ကမ်းလှမ်းထားပါတယ်။ အလိုအလျောက် smt stencil သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဂဟေ ငါးပိ reflow ဂဟေ စစ်ဆေးရေးစနစ်များ. ဟိ ဂဟေ paste ပရင်တာ ၏ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်နေရာချထားခြင်း။ နှင့် ကောင်းမွန်သော ပရင်တာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်။

Reflow Ovens များသည် SMT ရှိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော Solder Joints များကို မည်သို့သေချာစေသနည်း။

ဟိ reflow မီးဖို မှော်အတတ် ဖြစ်ပျက်နေသော နေရာဖြစ်သည်။ reflow ဂဟေ. ပြီးနောက် စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် ထားရှိပေးထားသည် ဂဟေ paste ပရင်တာ ကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ဂဟေငါးပိ၊ PCB ဝင်လာ reflow မီးဖို.

တစ် reflow မီးဖို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုစီတွင် အပူပေးဇုန်များစွာရှိသည်။ အဖြစ် PCB မီးဖိုမှတဆင့်ရွေ့လျားသည်၊ ၎င်းသည်တိကျသောအပူချိန်ပရိုဖိုင်ကိုဖြတ်သန်းသည်-

1. ကြိုတင် အပူပေးဇုန်- ဟိ PCB အတွင်းရှိ flux ကို အသက်သွင်းရန် တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည်။ ဂဟေ ငါးပိ။
2. ရေစိမ်ဇုန်- flux ကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ် ထိန်းထားပါ။ ဂဟေ pads များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ။
3. ပြန်လည်စီးဆင်းမှုဇုန်- အပူချိန်သည် အရည်ပျော်မှတ်ထက် မြင့်သည်။ ဂဟေဖန်တီးခြင်း ၊ ဂဟေ အဆစ်။
4. အအေးခံဇုန်- ဟိ PCB ခိုင်မာစေရန် တဖြည်းဖြည်း အအေးခံသည်။ ဂဟေ အဆစ်။

ဤထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖန်တီးမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေ အဆစ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ PCB. ခေတ်မီသည်။ reflow မီးဖိုများ အတင်းအကျပ်သုံးတတ်တယ်။ convection တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်အပူ။ အချို့က ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန် နိုက်ထရိုဂျင် လေထုကို ပေးဆောင်သည်။ ဂဟေ လုပ်ငန်းစဉ်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသည်။ curing မီးဖို ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

SMT တွင်အဆင့်မြင့်စစ်ဆေးရေးစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများကားအဘယ်နည်း။

စစ်ဆေးရေးစနစ်များ အရည်အသွေး ထိန်းကျောင်းသူများ ဖြစ်ကြသည်။ SMT လုပ်ငန်းစဉ်။ စီစဥ်ထားကြသည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ထပ်အဆင့်သို့မသွားရန် သို့မဟုတ် ဖောက်သည်ထံသို့ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသည်-

• ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း- AOI (အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း) စစ်ဆေးရန် စနစ်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ကင်မရာများကို အသုံးပြုသည်။ PCB များ ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မှားယွင်းသော လမ်းညွှန်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ဂဟေ တံတားတွေနဲ့ မလုံလောက်ဘူး။ ဂဟေ.
• လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှု- ဒေတာ စစ်ဆေးရေးကိရိယာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်မတူကွဲပြားသောအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်တလဲလဲချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပါ။ နော်ဇယ် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်း။ ဂဟေစက်.
• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- အပြစ်အနာအဆာတွေကို စောစောဖမ်းတယ်။ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ် နောက်ပိုင်း သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ပြီးသည့်နောက် ၎င်းတို့ကိုရှာဖွေခြင်းထက် များစွာစျေးသက်သာပါသည်။ စစ်ဆေးရေးစနစ်များ ငွေကုန်ကြေးကျမများအောင် ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။ ပြန်လုပ်တယ်။ သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း။
• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်: စစ်ဆေးရေးစနစ်များ တစ်ခုချင်းစီကို စာရွက်စာတမ်းအထောက်အထားတွေ ပေးတယ်။ PCB လိုအပ်သော အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး စစ်ဆေးပြီးသည်နှင့် သင်လုပ်သည့်အခါ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေကို အရည်ကျိုပါ။.

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုက အဆင့်မြင့်တယ်။ စစ်ဆေးရေးစနစ်များ ကြိုက်တယ်။ AOI အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ SMT တပ်ဆင်မှု. ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အတွက်မဆို အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လိုင်းဖြေရှင်းချက် ထိပ်တန်းအဆင့်ကို ပေးပို့ရန် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်တပ်ဆင်ခြင်း။. သူတို့အတွက်လည်း အသုံးဝင်ပါတယ်။ အလယ်အလတ် အတွဲ နှင့် အသံအတိုးအကျယ် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မူတည် ဖြတ်သန်းမှု လိုအပ်သည်။ အတူ စစ်ဆေးရေးစနစ်များထိန်းထားလို့ရတယ်။ မြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှု အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းနေစဉ်။

iTech အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ SMT ဖြေရှင်းချက်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မည်သို့ကူညီပေးနိုင်မည်နည်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ PCB ဖယ်ရှားခြင်း။ စက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SMT ဖြေရှင်းချက်များ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ၊ SMT ကိရိယာTCL၊ Xiaomi နှင့် Lenovo တို့ကဲ့သို့ Fortune 500 ကုမ္ပဏီများမှ ယုံကြည်ကြသည်။ ကမ်းလှမ်းတယ်။ ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းနည်းများ ကျယ်ပြန့်မှုအတွက် PCB တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ။

• ခေတ်မီနည်းပညာ- ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရှိန်အလွန်မြန်သော SMT ကောက်နေရာချစက် ရွေးချယ်မှုများ၊ နောက်ဆုံးပေါ်တိုးတက်မှုများကို ထည့်သွင်းပါ။ SMT နည်းပညာ၊ stepper မော်တာများနှင့်အဆင့်မြင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု စနစ်များ။
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ဒါကို ကျွန်တော်တို့ နားလည်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထူးခြားသည်။ စိတ်ကြိုက်ကမ်းလှမ်းသည်။ လိုင်းဖြေရှင်းချက် သင်ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ရွေးချယ်မှုများ ရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် အသံအတိုးအကျယ်ကို လုပ်ဆောင်နေသည်။ စည်းဝေးပွဲလိုင်းများ.
• ဘက်စုံပံ့ပိုးမှု- ကနဦး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုမှ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆက်လက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ၊ သင့်အား သေချာစေရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SMT လိုင်း အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုတွင် လုပ်ဆောင်သည်။
• iTech ပေါင်းစည်းခြင်း- ကျွန်တော်တို့ရဲ့ iTech ဖြေရှင်းချက်များသည် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ပြီး သင်တစ်ဦးဆီသို့ ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။ စမတ်စက်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ SMT ဖြေရှင်းချက်များ သင့်မှာရှိတဲ့ တခြားပစ္စည်းတွေနဲ့ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းငါတို့ကဲ့သို့ SMT In-Line Depaneling စက်ဖြေရှင်းချက်. ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ အထူးပြု စက်ကိရိယာများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ GAM 330AT In-Line အလိုအလျောက် PCB Router စက် နှင့် 310AT In-Line အလိုအလျောက် PCB Depanelizerသင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သော၊ PCB တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်။ လိုအပ်တာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ခုံတန်းလျား ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် စက်များအတွက် အသံအတိုးအကျယ် ပြေးတယ်၊ ကူညီနိုင်တယ်။

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် သင်သည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ဖြစ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံးများကို ပေးအပ်ရန် ကတိကဝတ်တစ်ခု ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ SMT ဖြေရှင်းချက်များ။ သင့်အား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီကြပါစို့ PCB တပ်ဆင်မှု ကျွန်ုပ်တို့နှင့်အတူ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ အရှိန်အလွန်မြန်သော ကောက်စက်များ နှင့် အခြားအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQs)

1. Chip Shooter နှင့် Flexible Placer အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ချစ်ပ်ပစ်သေနတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်နေရာချထားခြင်း။ သေးငယ်သော၊ passive အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ resistors နှင့် capacitors ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် နေရာတစ်ခု၊ Juki သို့မဟုတ် Panasonic, ကျယ်ပြန့်အကွာအဝေးကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများပိုကြီး အပါအဝင် ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းများ နှင့် ထူးဆန်းသောပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများ။

2. ကျွန်ုပ်၏ SMT ကောက်ချက်နေရာစက်တွင် feeders များကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးသင့်သနည်း။

မူးသည်။ သက်တမ်းသည် အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အစားထိုးဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။ feeders များ ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများ ပြသသောအခါ သို့မဟုတ် နေရာချထားမှု တိကျမှုကို စတင်သက်ရောက်သည်။ တချို့က စက်လုပ်သည်။ အခြားသူများထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသည်။

3. reflow ဂဟေလုပ်ရာတွင် နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးကား အဘယ်နည်း။

နိုက်ထရိုဂျင်လေထုကိုအသုံးပြုနေစဉ် reflow ဂဟေ ဓာတ်တိုးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဂဟေ အဆစ်။ အသုံးပြုတဲ့အခါ အထူးအကျိုးရှိပါတယ်။ ခဲ-အခမဲ့ဂဟေ.

4. သင့်စက်များသည် မတူညီသော PCB အရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကောက်စက်များ ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးကိုကိုင်တွယ်ရန် configured နိုင်ပါသည်။ PCB အရွယ်အစားများ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါတယ်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စနစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ မင်းရဲ့ သီးခြား လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ.

5. မည်သို့သော သင်တန်းနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုမျိုး ပေးသနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်လည်ပတ်မှု၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသောသင်တန်းကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကူညီပေးရန်အတွက် ရရှိနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆိုက်ပေါ်တွင် ပံ့ပိုးကူညီနိုင်ပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• မြန်နှုန်းမြင့် SMT စက်များကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ ခေတ်သစ်အတွက် မရှိမဖြစ်ပါ။ PCB တပ်ဆင်မှုလျင်မြန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• ဤစက်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ အစိတ်အပိုင်း feeders များအမြင်အာရုံစနစ်များ၊ တိကျသောရွေ့လျားမှုစနစ်များ၊ နှင့် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ယူနစ်များ။
• တစ်ခု၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ SMT ရွေးပြီး နေရာ စနစ်ပါဝင်ပါသည်။ feeders များ, နော်ဇယ်များအမြင်အာရုံစနစ်များ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ, နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စနစ်များ။
• အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး စက်တွေကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။ manual နှင့် semi-automatic မှ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ အရှိန်အလွန်မြန်သော အော်တိုမက်တစ်စက်တွေလို Yamaha နှင့် Panasonic.
• မူးသည်။ နည်းပညာကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ SMT ရွေးပြီး နေရာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့်အချက်များနှင့်အတူ စွမ်းဆောင်ရည်၊
• ဂဟေရှိမရှိ၊ reflow သို့မဟုတ် wave သည် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ SMT တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမြဲတမ်း လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ဂဟေဆော် ပရင်တာများ တိကျသောလျှောက်လွှာကိုသေချာပါစေ။ ဂဟေငါးပိ ရန် PCB များ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်းမပြုမီ၊ မြန်နှုန်းမြင့်နေရာချထားခြင်း။.
• ပြန်ထွက်မီးဖိုများ ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖန်တီးရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေ အဆစ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ PCB များ.
• အဆင့်မြင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ, ကဲ့သို့ AOIအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ SMTချို့ယွင်းချက်များအား ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် SMT ဖြေရှင်းနည်းများ ပါဝင်သည်။ iTech ပေါင်းစည်းမှုက သင့်အား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက်။

ပွေ့ဖက်ခြင်းဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် SMT ရွေးပြီး နေရာ နည်းပညာနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ ယုံကြည်ရသော ဖြေရှင်းချက်ပေးသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် သင့်အား မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ PCB တပ်ဆင်မှု စွမ်းရည်များနှင့် အပြိုင်အဆိုင် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတွင် အောင်မြင်မှု အဆင့်သစ်များ ရရှိရန်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များ ပြည့်မီစေရန်အတွက် ခေတ်မီနည်းပညာများနှင့် ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပေးအပ်သွားရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မည်သို့မည်ပုံအကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် SMT ဖြေရှင်းချက်တွေက သင့်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါတယ်။ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ် သင့်လုပ်ငန်းကို ရှေ့သို့ မောင်းနှင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်အား မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုအတွက် ကူညီပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။ smt-juki သို့မဟုတ် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်မည့် အခြားအမှတ်တံဆိပ်အမည်ခံပစ္စည်းများ အီလက်ထရွန်းနစ်တပ်ဆင်မှု အထူးပြု အပါအဝင် လုပ်ငန်းများ မျက်နှာပြင် mount စက်ယန္တရားတစ်ခုကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် mounter သို့မဟုတ် a Flip ချစ်ပ်နှောင်ကြိုး. ကျွန်တော်တို့လည်း ကမ်းလှမ်းတယ်။ smd သိုလှောင်မှု ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပြန်လုပ်တယ်။ ပြီးမြောက်ရန် ဘူတာရုံများ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှု တည်ဆောက်သည်။