SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ
Top 10 SMT Pick and Place Machines for High-speed PCB Assembly
ບົດຂຽນນີ້ເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງ SMT (Surface Mount Technology) ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຂ້ອຍຈະແບ່ງປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກ 20 ປີຂອງຂ້ອຍໃນອຸດສາຫະກໍາ PCB (Printed Circuit Board), ສຸມໃສ່ວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະສຸດທ້າຍຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງການແກ້ໄຂ PCB depaneling, ລວມທັງ ເຄື່ອງຈັກ Router PCB, V-groove Depaneling, ແລະ PCB Laser Depaneling, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົນເອງວ່າອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນແນວໃດສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຄື່ອງຈັກປະກອບ SMT 10 ອັນດັບ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງບົດຄວາມນີ້ຈຶ່ງຕ້ອງອ່ານສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານ: ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ແມ່ນເຄື່ອງປະກອບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກມັນອັດຕະໂນມັດຂະບວນການວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ໃນອະດີດ, ນີ້ແມ່ນວຽກງານຄູ່ມືທີ່ເຈັບປວດ. ໃນມື້ນີ້, ກັບການມາເຖິງຂອງ SMT, ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸລະດັບການຜະລິດທີ່ເຄີຍເປັນ unimaginable.
- ພວກເຂົາເຮັດວຽກແນວໃດ? ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຫົວດູດສູນຍາກາດເພື່ອເອົາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຈາກເຄື່ອງປ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງມັນໃສ່ PCB ຢ່າງແນ່ນອນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າອຸປະກອນຕິດພື້ນຜິວ (SMDs), ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ soldered ໃສ່ກະດານເພື່ອສ້າງວົງຈອນສຸດທ້າຍ.
- ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນ? ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໃດໆ. ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະເວລາການຫັນປ່ຽນໄວ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການແຂ່ງຂັນ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ບໍລິສັດສາມາດເຮັດໄດ້.
ເປັນຫຍັງສະພາແຫ່ງ SMT ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ?
ເທັກໂນໂລຢີ Surface Mount (SMT) ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ. ການຫັນປ່ຽນຈາກເທກໂນໂລຍີຜ່ານຂຸມໄປສູ່ SMT ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວກະໂດດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
- ວົງຈອນນ້ອຍກວ່າ, ໜາແໜ້ນ: SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະການອອກແບບກະດານວົງຈອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບປັດໃຈຮູບແບບທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດແລະອຸປະກອນ wearable.
- ສະພາແຫ່ງອັດຕະໂນມັດ: ຂະບວນການປະກອບ SMT ແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ, ຂໍຂອບໃຈກັບເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫັນປ່ຽນໂຮງງານຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຜະລິດຂະຫນາດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນນະພາບ.
- ປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ອົງປະກອບ SMT ມັກຈະສະຫນອງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານຜ່ານຮູຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຕົວນໍາທີ່ສັ້ນກວ່າໃນ SMDs ຫຼຸດລົງ inductance ແລະ capacitance, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.
ເຄື່ອງຈັກເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ເຂົ້າມາໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
- ເຄື່ອງຈັກເລືອກ ແລະວາງດ້ວຍມື: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທາງເລືອກພື້ນຖານທີ່ສຸດແລະມີລາຄາບໍ່ແພງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບຫຼືການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການວາງອົງປະກອບໃສ່ PCB ດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ tweezers ຫຼື pens ສູນຍາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ພວກມັນຊ້າແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
- ເຄື່ອງຈັກເລືອກ ແລະວາງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງອັດຕະໂນມັດແລະການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາໃຊ້ລະບົບວິໄສທັດເພື່ອຊ່ວຍຜູ້ປະຕິບັດການໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ, ແຕ່ການຈັດວາງແມ່ນຍັງເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ.
- ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ອັດຕະໂນມັດ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ສາມາດຈັດການກັບການຜະລິດປະລິມານສູງ. ພວກມັນມີຕົວປ້ອນຫຼາຍອັນ, ລະບົບວິໄສທັດຂັ້ນສູງ, ແລະຊອບແວທີ່ຊັບຊ້ອນສຳລັບການວາງອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ ແລະໄວ. ໃນການຕັ້ງຄ່າປະລິມານສູງ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: GAM 330AT In-Line Automatic PCB Router Machine ຂາດບໍ່ໄດ້.
ເຈົ້າເລືອກເຄື່ອງ SMT Pick and Place ທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ແນວໃດ?
ການເລືອກເຄື່ອງປະກອບ SMT ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີປະລິມານການຜະລິດ, ປະເພດອົງປະກອບ, ງົບປະມານ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່.
- ປະລິມານການຜະລິດ: ສໍາລັບການແລ່ນລະດັບສຽງຕໍ່າ ຫຼືເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ເຄື່ອງຈັກຄູ່ມື ຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອາດຈະພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
- ປະເພດອົງປະກອບ: ພິຈາລະນາຂະຫນາດແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ທ່ານຈະວາງ. ເຄື່ອງບາງຊະນິດແມ່ນດີກ່ວາສໍາລັບການຈັດການອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຫຼືຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
- ຄວາມໄວການຈັດວາງ: ວັດແທກເປັນອົງປະກອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (CPH), ນີ້ກໍານົດວ່າເຄື່ອງສາມາດບັນຈຸ PCB ໄດ້ໄວເທົ່າໃດ. ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄື່ອງວາງອົງປະກອບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບວິໄສທັດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ສູງ.
- ຄວາມອາດສາມາດ feeder: ຈໍານວນຂອງ feeders ກໍານົດວິທີການຈໍານວນຫຼາຍປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຄື່ອງສາມາດຈັດການພ້ອມໆກັນ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ feeder ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
- ງົບປະມານ: ເຄື່ອງຈັກມີລາຄາຕັ້ງແຕ່ສອງສາມພັນໂດລາສໍາລັບແບບຄູ່ມືໄປຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງ.
- ສະຫນັບສະຫນູນແລະການບໍລິການ: ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເຄື່ອງປະກອບ SMT ອັນດັບ 10 ແມ່ນຫຍັງ?
ຕະຫຼາດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆທີ່ອ້າງວ່າສະເຫນີເຄື່ອງ SMT ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍທີ່ສຸດ:
ຍີ່ຫໍ້ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
---|---|
ຢາມາຮາ | ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດ. |
ຈູກິ | ສະເຫນີເຄື່ອງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກລະດັບເຂົ້າໄປຫາລະດັບສູງ, ສະຫນັບສະຫນູນຊອບແວທີ່ດີ. |
ຟູຈິ | ມີຊື່ສຽງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຂອງພວກເຂົາ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. |
Panasonic | ສະເໜີຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ ເຊັ່ນ: ວິໄສທັດ 3 ມິຕິ ແລະການຮັບຮູ້ອົງປະກອບໃນຂະນະບິນ. |
ASM (ASMPT) | ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງການແກ້ໄຂ SMT ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສ້າງສັນຂອງພວກເຂົາ. |
Hanwha Techwin | ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີການໂຕ້ຕອບຜູ້ເປັນມິດ. |
Europlacer | ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະສົມຜະສານສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ. |
ໄມໂຄຣນິກ | ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ດ້ວຍຊອບແວທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດ. |
NEODEN | ສະເຫນີໃຫ້ສາມາດຊື້ໄດ້, ເຄື່ອງຈັກລະດັບເຂົ້າສໍາລັບການ prototyping ແລະການຜະລິດຕ່ໍາປະລິມານ. |
DDM Novastar | ສະຫນອງລະດັບຂອງ benchtop ແລະເຄື່ອງ standalone, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການອອກແບບຫນາແຫນ້ນ. |
ບົດບາດຂອງຜູ້ໃຫ້ອາຫານໃນສະພາ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
Feeders ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການປະກອບ SMT. ພວກເຂົາຮັບຜິດຊອບໃນການຖືແລະແຈກຢາຍອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຄື່ອງເອົາແລະສະຖານທີ່ເອົາແລະວາງໃສ່ PCB.
- ປະເພດຂອງ Feeders: ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງ feeders, ລວມທັງ tape ແລະ reel feeders, tray feeders, tube feeders, ແລະ stick feeders. ທາງເລືອກຂອງ feeder ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
- ຄວາມອາດສາມາດ feeder: ຈໍານວນຂອງ feeders ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮອງຮັບໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງກະດານທີ່ມັນສາມາດປະກອບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດ feeder ສູງສາມາດຈັດການອົງປະກອບທີ່ກວ້າງຂວາງແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
- Feeder Intelligence: ເຄື່ອງປ້ອນອາຫານທີ່ທັນສະ ໄໝ ກາຍເປັນຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂື້ນ, ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນການຮັບຮູ້ສ່ວນປະກອບອັດຕະໂນມັດແລະການກວດຫາຄວາມຜິດພາດ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການປະກອບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Solder Paste ເຮັດວຽກແນວໃດໃນ SMT?
ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ສາມາດເຮັດວຽກຂອງມັນໄດ້, ແຜ່ນ solder ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ກັບ PCB. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ solder paste. ການວາງ solder ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກາວຊົ່ວຄາວເພື່ອຍຶດອົງປະກອບຂອງສະຖານທີ່ຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ soldered ຖາວອນກັບຄະນະກໍາມະ.
- ການພິມ Stencil: ແຜ່ນສະໄຕລ໌, ເປັນແຜ່ນບາງໆຂອງໂລຫະທີ່ມີ cutouts ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ pads ອົງປະກອບໃນ PCB, ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເທິງກະດານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ solder ແມ່ນ squeegeed ໃນທົ່ວ stencil, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ cutouts ໄດ້.
- ການກວດກາ Solder Paste: ຫຼັງຈາກການພິມ, ການວາງ solder ມັກຈະຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດ (AOI) ຫຼື solder paste inspection (SPI) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຈັດວາງອົງປະກອບ?
ຫຼັງຈາກອົງປະກອບໄດ້ຖືກວາງໃສ່ PCB ໂດຍເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະວາງ, ກະດານຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງຂະບວນການປະກອບ: reflow soldering.
- Reflow Soldering: PCB ແມ່ນຜ່ານເຕົາອົບ reflow, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລັກສະນະຄວບຄຸມ. ນີ້ melts ວາງ solder, ກອບເປັນຈໍານວນພັນທະບັດຖາວອນລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະຄະນະກໍາມະ.
- ຄວາມເຢັນແລະການກວດກາ: ຫຼັງຈາກ reflow, ກະດານແມ່ນ cooled, ແລະຂໍ້ຕໍ່ solder ໄດ້ຖືກກວດກາຄຸນນະພາບ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການກວດກາອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: AOI ຫຼື X-ray ການກວດສອບ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນຂະບວນການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ພວກເຮົາມີ ZM500 ເຄື່ອງກວດກາອັດຕະໂນມັດ Stencil ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນສະພາ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ອຸດສາຫະກໍາ SMT ກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໄວກວ່າ, ແລະມີອໍານາດຫຼາຍ. ບາງແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
- ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນ: ພວກເຮົາເຫັນການກ້າວໄປສູ່ລະດັບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ດ້ວຍການໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ ແລະປັນຍາປະດິດ (AI) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປະກອບ. ນີ້ປະກອບມີ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.
- ການຂະຫຍາຍຂະໜາດນ້ອຍ: ອົງປະກອບຍັງສືບຕໍ່ຫົດຕົວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນກວ່າແລະເຕັກນິກການ soldering.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ 3D: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ 3D, ບ່ອນທີ່ chip ຫຼາຍ stacked ໃນແນວຕັ້ງ, ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃຫມ່ສໍາລັບການປະກອບ SMT.
- ການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກໍາ 4.0: ອຸປະກອນ SMT ກໍາລັງຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານອັດສະລິຍະຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ.
FAQs
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີ SMT ແລະຜ່ານຂຸມແມ່ນຫຍັງ?
SMT ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ PCB, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີຜ່ານຂຸມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບທີ່ຈະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ເຈາະຜ່ານກະດານ. SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະອັດຕະໂນມັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ຄວາມໄວການຈັດວາງແບບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມໄວການຈັດວາງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກລະດັບເຂົ້າອາດຈະວາງອົງປະກອບບໍ່ຫຼາຍປານໃດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງສາມາດວາງອົງປະກອບຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍພັນອົງປະກອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ເຄື່ອງເລືອກ ແລະວາງ SMT ຖືກຕ້ອງຫຼາຍປານໃດ?
ເຄື່ອງຈັກເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາການຈັດວາງໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະດັບຂອງສອງສາມສິບໄມໂຄແມັດ.
SMT ເລືອກແລະຈັດວາງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາປະເພດໃດ?
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການປັບທຽບ. ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ.
SMT ສາມາດເລືອກແລະຈັດວາງເຄື່ອງຈັກຈັດການກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບອົງປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກອົງປະກອບຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນຕົວຕ້ານທານແລະຕົວເກັບປະຈຸເຖິງວົງຈອນປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ສະຫຼຸບ
- ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
- ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ປະເພດສ່ວນປະກອບ, ແລະງົບປະມານ.
- ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາປະກອບມີ Yamaha, Juki, Fuji, Panasonic, ແລະ ASM.
- Feeders ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການແຈກຢາຍສ່ວນປະກອບໃຫ້ກັບເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ solder paste ແລະ reflow soldering ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການປະກອບ SMT.
- ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດລວມມີການເພີ່ມອັດຕະໂນມັດ, ການຂະຫຍາຍຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກຳ 4.0.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ທີ່ໄດ້ອຸທິດການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອກ້າວຫນ້າການຜະລິດ PCB, ຂ້າພະເຈົ້າເຂົ້າໃຈບົດບາດສໍາຄັນທີ່ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດໃນການບັນລຸຜົນສໍາເລັດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ ຫຼືເປັນມືໃໝ່ໃນຂະແໜງດັ່ງກ່າວ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງເລືອກ ແລະຈັດວາງ SMT ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພ້ອມກັບເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນອື່ນໆເຊັ່ນ: ຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງເຈາະ PCB/FPC, ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະຈ່າຍເງິນປັນຜົນສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການ SMT ຫຼືຄົ້ນຫາລະດັບການແກ້ໄຂ PCB depaneling ຂອງພວກເຮົາ, ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ຂ້ອຍຮູ້ສຶກຕື່ນເຕັ້ນສະເໝີທີ່ຈະແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ຂອງຂ້ອຍ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ອະນາຄົດຂອງເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນ, ແລະມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ SMT.