ໂລໂກ້

ບໍ່ຕ້ອງເປັນຫ່ວງ, ຕິດຕໍ່ Boss ໂດຍກົງ ແລະຈະຕອບກັບພາຍໃນ 1 ຊົ່ວໂມງ

ອອກໄປ

router ຢືນຢູ່ຄົນດຽວສໍາລັບການຕັດ pcbs ທີ່ມີຮ່ອງຮອຍອັນດີງາມ

ວິທີການນໍາໃຊ້ Router CNC ສໍາລັບການຕັດ PCBs: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ

Printed Circuit Boards (PCBs) ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະການຜະລິດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກແລະຄວາມທົນທານ. ຄູ່ມືນີ້ຂຸດຄົ້ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ routers CNC ເພື່ອບັນລຸເສັ້ນທາງ PCB ທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນ PCB ສ່ວນບຸກຄົນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການນີ້ສາມາດຫັນປ່ຽນໂຄງການຂອງທ່ານ.


ສາລະບານ


1. CNC Router ແມ່ນຫຍັງ ແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ກ ເຣົາເຕີ CNC ເປັນເຄື່ອງຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕັດ, milling, ແລະ engraving ໃນທົ່ວຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸ. ໃນສະພາບການຂອງ PCBs, CNC routers ດີເລີດໃນການສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນສໍາລັບວົງຈອນແລະການຕັດຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • Spindle: ໝຸນເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
  • ເຣົາເຕີ bit: ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ໃນການແກະສະຫຼັກ PCB.
  • ຊອບແວຄວບຄຸມ: ປະຕິບັດຄໍາສັ່ງຈາກໄຟລ໌ G-code.
  • ການຄວບຄຸມແກນ: ເປີດໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ X, Y, ແລະ Z.

2. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ CNC Routers ສໍາລັບ PCB Routing?

ເສັ້ນທາງ CNC ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:

  • ຄວາມຊັດເຈນ: ຖືກຕ້ອງລົງເປັນໄມຄຣອນເພື່ອຕິດຕາມຮອຍອັນລະອຽດ.
  • ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ຈັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງ.
  • ປະສິດທິພາບ: ປັບປຸງການສ້າງຕົວແບບ PCB ແລະການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ.
  • ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສລະບົບເລເຊີລາຄາແພງ.

ເຄື່ອງ CNC ຊັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຍັກໃຫຍ່ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ TP-LINK, Canon, BYD, ແລະ Foxconn ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ.


3. ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດເສັ້ນທາງ CNC PCB

ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນ:

  • ຊອບແວ FlatCAM: ປ່ຽນໄຟລ໌ Gerber ເປັນ G-code.
  • ເຄື່ອງເຈາະ: ສໍາລັບເຈາະ mounting holes ແລະ vias.
  • ບິດຮູບຊົງ V: ເໝາະສຳລັບການຈັດເສັ້ນທາງໂດດດ່ຽວ.
  • Spindle: RPM ສູງສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ.
  • Carbide End Mills: ບິດທົນທານສໍາລັບການຕັດຊັ້ນທອງແດງ.

4. ການກະກຽມ PCB ຂອງທ່ານສໍາລັບການກໍານົດເສັ້ນທາງ

ການ​ກະ​ກຽມ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​:

  1. ອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ: ໃຊ້ຊອບແວອອກແບບ PCB ເພື່ອສ້າງໄຟລ໌ Gerber.
  2. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເລືອກກະດານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ CNC.
  3. ນຳໃຊ້ເທບສອງດ້ານ: ຮັບປະກັນກະດານໃນກະດານ spoil.

5. ການແປງໄຟລ໌ Gerber ເປັນ G-code

FlatCAM ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນໄຟລ໌ Gerber ເປັນ G-code ງ່າຍ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

  • ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ Gerber ເຂົ້າໄປໃນ FlatCAM.
  • ກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຈາະແລະເສັ້ນທາງ.
  • ບັນທຶກເປັນ G-code ສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ.

6. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ:

  • Calibrate Z-Axis: ກໍານົດຈຸດສູນສໍາລັບຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
  • ຕິດຕັ້ງ Bit ທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ carbide ສໍາລັບຮ່ອງຮອຍລະອຽດ.
  • ກວດເບິ່ງຄວາມໄວ spindle: ປັບ RPM ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

7. ເຈາະຮູໃນ PCB

ການຂຸດເຈາະແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

  • ໃຊ້ຄຸນນະພາບສູງ ເຈາະ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຮູຂຸມຂົນ.
  • ກໍານົດຄວາມເລິກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຊັ້ນທອງແດງ.
  • ເຈາະຮູ mounting ແລະ vias ຕາມການອອກແບບ.

8. ການກໍານົດເສັ້ນທາງ PCB: ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໂຫລດໄຟລ໌ G-code

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄຟລ໌ G-code ທໍາອິດກົງກັບການອອກແບບສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເລີ່ມການກໍານົດເສັ້ນທາງ

ເລີ່ມຕົ້ນ router CNC ເພື່ອຕັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ

ຮັກສາຕາກ່ຽວກັບ ຄວາມໄວ spindle ແລະການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຕັດຂອບ

ໃຊ້ ກ v-shaped ສໍາລັບການຕັດຂອບລຽບ.


9. ການແກະສະຫລັກລາຍລະອຽດໃນ PCB ຂອງທ່ານ

ການ​ແກະ​ສະ​ຫລັກ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ທໍາ​ງານ​:

  • ໃຊ້ ເສັ້ນທາງໂດດດ່ຽວ ສໍາລັບເສັ້ນທາງວົງຈອນ.
  • ຕັ້ງ spindle ເປັນ RPM ຕ່ໍາສໍາລັບການ engravings ລາຍລະອຽດ.
  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເລິກຂອງແກະສະຫຼັກແມ່ນສອດຄ່ອງທົ່ວກະດານ.

10. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການບັນລຸ Cutouts PCB ທີ່ສົມບູນແບບ

  1. ເລືອກເຄື່ອງຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເຄື່ອງຕັດ carbide ແມ່ນເຫມາະສົມ.
  2. ຫຼີກເວັ້ນການ Burrs: ໃຊ້ບິດແຫຼມ ແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຊັດເຈນ.
  3. ຮັບປະກັນ PCB: ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງເສັ້ນທາງດ້ວຍເທບສອງດ້ານ.

11. ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ CNC PCB

ບັນຫາ: ການຕັດທີ່ຜິດພາດ

ການແກ້ໄຂ: Recalibrate ຈຸດສູນແລະກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແກນ.

ບັນຫາ: ການສ້າງຕັ້ງ Burr

ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມ spindle RPM ຫຼືໃຊ້ບິດແຫຼມ.

ບັນຫາ: ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ

ການແກ້ໄຂ: ກວດສອບຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.


12. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ Router CNC ຂອງທ່ານ

  • ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ spindle ແລະ bits.
  • ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
  • ກວດ​ກາ​ແລະ​ທົດ​ແທນ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ worn​, ອອກ​ເຊັ່ນ​:​ ບິດ router.

13. FAQs

ຂ້ອຍຈະປ່ຽນໄຟລ໌ Gerber ເປັນ G-code ໄດ້ແນວໃດ?

ໃຊ້ຊອບແວເຊັ່ນ FlatCAM ເພື່ອສ້າງໄຟລ໌ G-code ຈາກຜົນຜະລິດ Gerber.

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ບິດປະເພດໃດແດ່ສໍາລັບເສັ້ນທາງ PCB?

ບິດ carbide ມີຄວາມທົນທານແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຜ່ານຊັ້ນທອງແດງ.

ຂ້ອຍຈະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍພື້ນຜິວ PCB ໄດ້ແນວໃດ?

ຮັບປະກັນກະດານຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະກໍານົດຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂ້ອຍສາມາດແກະສະຫຼັກຂໍ້ຄວາມໃສ່ PCB ຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໃຊ້ ການທໍາງານຂອງ engraving ໃນ router CNC ຂອງທ່ານສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍລະອຽດ.


ສະຫຼຸບ

ເສັ້ນທາງ PCBs ກັບ router CNC ເປັນວິທີການທີ່ຊັດເຈນ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຍັກໃຫຍ່ເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: Xiaomi ຫຼືຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນສ່ວນບຸກຄົນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍານີ້, ທ່ານຈະເປັນເຈົ້າຂອງສິນລະປະຂອງເສັ້ນທາງ CNC PCB, ຈາກການກະກຽມຈົນເຖິງການຕັດສຸດທ້າຍ. ພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບໂຄງການ PCB ຂອງທ່ານບໍ? ສຳຫຼວດຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງຈັກ Router PCB ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ກົງກັນ.


ການຮັບເອົາຫຼັກ:

  • ການ​ກະ​ກຽມ​ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ທາງ​.
  • ເຄື່ອງ​ມື​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ເຊັ່ນ​ ບິດຮູບ v ແລະ FlatCAM ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
  • ການບໍາລຸງຮັກສາຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງ router CNC ຂອງທ່ານ.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມ, ໄປຢ້ຽມຢາມຄູ່ມືຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ PCB Laser Depaneling ຫຼືຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາໃນ SMT ອຸປະກອນສາຍທັງຫມົດ.

ຕິດຕໍ່ Blog Demo

ແບ່ງປັນຄວາມຮັກຂອງເຈົ້າ
ທ່ານ
ທ່ານ