ອຸປະກອນ SMT ຄວາມໄວສູງ
ສະພາແຫ່ງການປະຕິວັດ PCB: ຄູ່ມືສຸດທ້າຍເພື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກ SMT ຄວາມໄວສູງແລະສະຖານທີ່
ໃນໂລກຂະບວນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໄວ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ທີ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາສອງທົດສະວັດ immersed ໃນ PCB ອຸດສາຫະກໍາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ firsthand ຜົນກະທົບການຫັນປ່ຽນຂອງ ຄວາມໄວສູງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມອັດສະຈັນຂອງວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມ ການປະກອບ PCB, ເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບໃສ່ ແຜງວົງຈອນ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນ intricacies ຂອງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ, ສໍາຫຼວດການທໍາງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງສ້າງອານາຄົດຂອງ ເຕັກໂນໂລຊີຕິດຫນ້າດິນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນມືອາຊີບທີ່ມີລະດູການເຮັດວຽກກັບບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຢີເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜູ້ຈັດການໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືບຸກຄົນ. PCB ຜູ້ນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນໂລກຂອງ SMT ຄວາມໄວສູງ ແລະວິທີທີ່ມັນສາມາດຍົກລະດັບຂອງທ່ານ ການປະກອບ PCB ຂະບວນການໄປສູ່ຄວາມສູງໃຫມ່.
ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຈໍາເປັນ?
SMT (ເທກໂນໂລຍີ Surface Mount) ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຫົວໃຈຂອງການປະຕິວັດນີ້ແມ່ນ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເກັບເອົາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ຕົວຕ້ານທານ ແລະ ວົງຈອນລວມ, ແລະວາງພວກມັນໃສ່ ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs) ດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ incredible.
ໃນ 20 ປີຂອງຂ້າພະເຈົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ ພັດທະນາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ໜາແໜ້ນ, ຊ້າໄປສູ່ລະບົບທີ່ໄວ, ມີຄວາມຊັດເຈນສູງທີ່ພວກເຮົາມີໃນມື້ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການໃດໆ ການປະກອບ PCB ການດໍາເນີນງານ, ຈາກ ຕົ້ນແບບ ກັບ ປະລິມານສູງ ແລ່ນການຜະລິດ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ ເປັນພື້ນຖານສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດເອເລັກໂຕຣນິກໃນມື້ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງທີ່ທັນສະໄຫມ ສາຍປະກອບ, ສາມາດຈັດການກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ ປະເພດອົງປະກອບ ແລະຂະຫນາດ.
ເຄື່ອງຈັກ SMT Pick ແລະສະຖານທີ່ຄວາມໄວສູງເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຄວາມໄວສູງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ ມີຄວາມມະຫັດສະຈັນຂອງວິສະວະກໍາ, ສາມາດວາງອົງປະກອບຫຼາຍພັນອັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກໂດຍການນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ:
- ຕົວປ້ອນອົງປະກອບ: ຜູ້ໃຫ້ອາຫານ ສົ່ງອົງປະກອບໄປຫາຈຸດຮັບ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ tape, tube, ແລະ tray feeders.
- ລະບົບວິໄສທັດ: ອັນ ວິໄສທັດຂັ້ນສູງ ລະບົບ, ມັກຈະໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຫຼາຍ, ກໍານົດອົງປະກອບ, ກໍານົດທິດທາງຂອງມັນ, ແລະນໍາພາຫົວຫນ້າການຈັດວາງ.
- ຕໍາແໜ່ງຫົວຫນ້າ: ຫົວຫນ້າບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ, ອຸປະກອນທີ່ມີ a ຫົວສີດ, ເອົາອົງປະກອບຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດ.
- ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ມັກຈະໃຊ້ມໍເຕີແບບເສັ້ນ, ຍ້າຍຫົວການຈັດວາງໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ PCB.
- ລະບົບຄວບຄຸມ: ຊັບຊ້ອນ ລະບົບການຄວບຄຸມ ປະສານງານການປະຕິບັດທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໄວ.
ກ້າວຫນ້າຂອງພວກເຮົາ PCB Laser Depaneling ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ລະບົບ, ຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະປະສິດທິພາບ ຂະບວນການປະກອບ. ກວດເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ PCB Laser Depaneling ຫນ້າເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເປັນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ ສາຍການຜະລິດ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບ SMT Pick and Place ແມ່ນຫຍັງ?
ອັນ SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ລະບົບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງ. ມັນເປັນລະບົບປະສົມປະສານຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຈາກປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ:
- ຜູ້ໃຫ້ອາຫານ: ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, feeders ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດສົ່ງອົງປະກອບ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ feeder ສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດອົງປະກອບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- Nozzles: ໄດ້ ຫົວສີດ ຢູ່ເທິງຫົວການຈັດວາງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບທີ່ວາງໄວ້. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີຢູ່.
- ລະບົບວິໄສທັດ: ລະບົບວິໄສທັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບຮູ້ອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດວາງ.
- ຊອບແວ: ຊອບແວການຈັດການ ຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈາກການຂຽນໂປລແກລມເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕິດຕາມການປະຕິບັດຂອງມັນ. ບາງຄົນກໍ່ສະເຫນີ ໂຮງງານ smart ການປະສົມປະສານ.
- ລະບົບລໍາລຽງ: ກ ລຳລຽງ ການຂົນສົ່ງລະບົບ PCBs ໄປແລະຈາກ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ, ຮັບປະກັນຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ອົງປະກອບ | ຟັງຊັນ |
---|---|
ຜູ້ໃຫ້ອາຫານ | ສະໜອງອົງປະກອບໃຫ້ຈຸດຮັບເຄື່ອງໃນຮູບແບບຕ່າງໆ (ເທບ, ມ້ວນ, ທໍ່, ຖາດ). |
Nozzles | ຫົວດູດສູນຍາກາດໃສ່ຫົວການຈັດວາງເອົາ ແລະປ່ອຍອົງປະກອບອອກ. |
ລະບົບວິໄສທັດ | ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອລະບຸປະເພດຂອງອົງປະກອບ, ທິດທາງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. |
ຊອບແວ | ຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຂຽນໂປຼແກຼມ, ການຕິດຕັ້ງວຽກ, ແລະມັກຈະປະສົມປະສານກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານ. |
ສາຍສົ່ງ | ການຂົນສົ່ງ PCBs ໄປແລະຈາກເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງການຜະລິດກ້ຽງ. |
ການຮັບປະກັນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແມ່ນສໍາຄັນ. ຂອງພວກເຮົາ V-groove Depaneling ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະກອບລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ສະຫນອງຄວາມສົມບູນ ການແກ້ໄຂເສັ້ນ. ຢ້ຽມຢາມຂອງພວກເຮົາ V-groove Depaneling ຫນ້າສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
ປະເພດຕ່າງໆຂອງ SMT Pick and Place Machines ແມ່ນຫຍັງ?
ໂລກຂອງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ຂ້ອຍໄດ້ພົບ:
- ເລືອກແລະສະຖານທີ່ດ້ວຍຕົນເອງ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງຄູ່ມືສໍາລັບການວາງອົງປະກອບ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາຫຼາຍຫຼື hobbyist.
- ເລືອກແລະສະຖານທີ່ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອັດຕະໂນມັດບາງດ້ານຂອງຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: PCB ການຂົນສົ່ງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອຄູ່ມືສໍາລັບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນອົງປະກອບ.
- ເລືອກແລະສະຖານທີ່ອັດຕະໂນມັດ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງເຖິງປະລິມານສູງ. ບາງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຂອງ Panasonic NPM-W2, ແລະ Yamaha.
- ເຄື່ອງຍິງຊິບຄວາມໄວສູງ: ເຫມາະສໍາລັບການວາງອົງປະກອບຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຕົວຕ້ານທານແລະຕົວເກັບປະຈຸດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ.
- ສະຖານທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້: ອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບປະເພດ ແລະຂະໜາດຂອງອົງປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂະໜາດນ້ອຍຈົນເຖິງຂະໜາດໃຫຍ່ ວົງຈອນລວມ. ຕົວຢ່າງຂອງເລື່ອງນີ້ແມ່ນ mounter modular ຄວາມໄວສູງ RX-8 ຫຼື ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂັ້ນສູງ LX-8.
ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂອງທ່ານ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ລວມທັງປະລິມານ, ການປະສົມຜະລິດຕະພັນ, ແລະງົບປະມານ. ພວກເຮົາສະເຫນີຂອບເຂດຂອງ ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ວິທີແກ້ໄຂ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກພິເສດເຊັ່ນ: ຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງເຈາະ PCB/FPC. ຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງເຈາະ PCB/FPC page ມີຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ເທກໂນໂລຍີ Feeder ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ SMT Pick ແລະສະຖານທີ່ແນວໃດ?
ເຄື່ອງປ້ອນ ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ປະສິດທິພາບ. ສິດທິ feeder ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຜ່ານ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
- ຄວາມອາດສາມາດ feeder: ຄວາມອາດສາມາດສູງ feeders ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການເພີ່ມເຕີມອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Feeder: ຊັດເຈນ feeders ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບຖືກນໍາສະເຫນີຕໍ່ຫົວຫນ້າການຈັດວາງໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ Feeder: ບາງ feeders ສາມາດຈັດການອົງປະກອບຫຼາຍປະເພດຫຼືຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະສົມສູງ.
- ຕົວປ້ອນອັດສະລິຍະ: ຂັ້ນສູງ feeders ສາມາດຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ, ການສະຫນອງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບລະດັບອົງປະກອບແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ.
- ການຕັ້ງຄ່າ Feeder: ເໝາະສົມ feeder ການຕິດຕັ້ງແມ່ນສໍາຄັນ. ການນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດ feeder rack ແລະທີ່ດີ feeder ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ຂະບວນການປະກອບ.
ການລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບສູງ feeder ເຕັກໂນໂລຊີສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນໂດຍລວມ ສາຍ SMT ປະສິດທິພາບ. ມັນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ ຕົວຕ້ານທານ ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ ວົງຈອນລວມ, ຖືກສົ່ງກັບ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໄດ້ ລະບົບ feeder ນໍາໃຊ້ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງ ວາງເຄື່ອງ. ສິດທິ feeder ຍັງສະຫນັບສະຫນູນ ແຮງງານຕ່ໍາ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ການຜະລິດ.
Soldering ມີບົດບາດຫຍັງໃນຂະບວນການປະກອບ SMT?
soldering ເປັນພາກສ່ວນພື້ນຖານຂອງ ຂະບວນການປະກອບ SMT. ມັນເປັນຂະບວນການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຖາວອນລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະ PCB. ຫຼັງຈາກ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ ໄດ້ວາງອົງປະກອບ, ໄດ້ PCB ຍ້າຍໄປທີ່ soldering ເວທີ.
ຕົ້ນຕໍມີສອງ soldering ວິທີການ ໃຊ້ SMT:
- Reflow Soldering: ນີ້ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ soldering ຂອງ mount ດ້ານ ອຸປະກອນ. ໄດ້ PCB ກັບອົງປະກອບທີ່ວາງໄວ້ແມ່ນຜ່ານ a ເຕົາອົບ reflow, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆ heats ກະດານກັບ melt solder ໄດ້ ວາງ, ການສ້າງ solder ຂໍ້ຕໍ່. ໂກນ ແມ່ນວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຕົາອົບທີ່ທັນສະໄຫມ.
- Wave Soldering: ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບອົງປະກອບຜ່ານຮູແຕ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງ SMT ອົງປະກອບຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງ PCB. ໄດ້ PCB ແມ່ນຜ່ານຄື້ນຂອງ molten ເປັນ solder, ເຊິ່ງ adheres ກັບພື້ນທີ່ໂລຫະ exposed, ການສ້າງ solder ຂໍ້ຕໍ່. ນອກຈາກນີ້, ເຄື່ອງ solderings ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອ solder ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ PCBs.
ທາງເລືອກຂອງ soldering ວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະການອອກແບບຂອງ PCB. ບັນລຸຄຸນນະພາບສູງ solder ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການນໍາໃຊ້ solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງພິມ Solder Paste ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສະພາແຫ່ງ SMT ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ?
ກ່ອນທີ່ອົງປະກອບສາມາດຖືກວາງແລະ soldered, solder paste ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ກັບ PCB. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ solder paste ເຄື່ອງພິມ ເຂົ້າມາ. ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນ ສາຍ SMT.
ໄດ້ solder paste ເຄື່ອງພິມ ໃຊ້ stencil ເພື່ອສະຫມັກຂໍເອົາ solder paste ຊັດເຈນກັບ ແຜ່ນ solder ສຸດ PCB. stencil ເປັນແຜ່ນບາງໆຂອງໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວສະແຕນເລດ, ມີ apertures ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່. solder ແມ່ນຈໍາເປັນ. ໄດ້ solder paste, ປະສົມຂອງຂະຫນາດນ້ອຍ solder particles ແລະ flux, ຖືກ pushed ຜ່ານ apertures ໂດຍໃຊ້ a ບີບ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ solder paste ເຄື່ອງພິມ ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ solder ຂໍ້ຕໍ່. ຫຼາຍເກີນໄປ solder ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມລະຫວ່າງ pads ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນແອຫຼືບໍ່ສົມບູນ. ທັນສະໄຫມ solder paste ເຄື່ອງພິມ ໃຊ້ລະບົບວິໄສທັດສໍາລັບການສອດຄ່ອງ stencil ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ ແລະສອດຄ່ອງ solder ວາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ບາງຄົນສະເຫນີຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: smt ອັດຕະໂນມັດ ການທໍາຄວາມສະອາດ stencil ແລະ solder ວາງ reflow soldering ລະບົບການກວດກາ. ໄດ້ solder paste ເຄື່ອງພິມ ແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດຂອງ ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງ ແລະເຄື່ອງພິມທີ່ດີເສີມສ້າງ ການຈັດວາງອົງປະກອບ ຂະບວນການ.
ເຕົາອົບ Reflow ຮັບປະກັນການເຊື່ອມ Solder ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແນວໃດໃນ SMT?
ໄດ້ ເຕົາອົບ reflow ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນໃນ reflow soldering. ຫຼັງຈາກ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ ໄດ້ວາງອົງປະກອບແລະ solder paste ເຄື່ອງພິມ ໄດ້ນໍາໃຊ້ solder paste, ໄດ້ PCB ເຂົ້າສູ່ ເຕົາອົບ reflow.
ກ ເຕົາອົບ reflow ມີຫຼາຍເຂດຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ລະຄົນມີອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນຖານະເປັນ PCB ຍ້າຍຜ່ານເຕົາອົບ, ມັນຈະຜ່ານໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສະເພາະ:
- ເຂດຮ້ອນ: ໄດ້ PCB ແມ່ນຄ່ອຍໆໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຕຸ້ນ flux ໃນ solder ວາງ.
- ເຂດແຊ່: ອຸນຫະພູມແມ່ນຄົງທີ່ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ flux ເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດໄດ້ solder pads ແລະອົງປະກອບ.
- ເຂດ Reflow: ອຸນ ຫະ ພູມ ແມ່ນ ຍົກ ຂຶ້ນ ມາ ຂ້າງ ເທິງ ຈຸດ melting ຂອງ solder, ການສ້າງ solder ຂໍ້ຕໍ່.
- ເຂດຄວາມເຢັນ: ໄດ້ PCB ຄ່ອຍໆ cooled ເພື່ອ solidify ໄດ້ solder ຂໍ້ຕໍ່.
ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ solder ຂໍ້ຕໍ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບຫຼື PCB. ທັນສະໄຫມ ເຕົາອົບ reflow ມັກໃຊ້ບັງຄັບ convection ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມເຖິງແມ່ນວ່າ. ບາງຄົນຍັງສະເຫນີບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການ soldering ຂະບວນການ. ຮັກສາໄດ້ດີ ເຕົາອົບ ຍັງສາມາດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ລະບົບການກວດກາຂັ້ນສູງໃນ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບການກວດກາ ແມ່ນຜູ້ປົກຄອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ SMT ຂະບວນການ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄົນ PCB ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປຫຼືຖືກສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນ:
- ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ: AOI (ກວດສອບທາງແສງອັດຕະໂນມັດ) ລະບົບໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອກວດກາ PCBs ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, solder ຂົວ, ແລະບໍ່ພຽງພໍ solder.
- ການປັບປຸງຂະບວນການ: ຂໍ້ມູນຈາກ ອຸປະກອນການກວດກາ ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດທ່າອ່ຽງແລະປັບປຸງ ຂະບວນການປະກອບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫົວສີດ ຫຼືປັບ ເຄື່ອງ soldering.
- ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕົ້ນປີ ຂະບວນການປະກອບ ລາຄາຖືກກວ່າການຊອກຫາພວກມັນໃນພາຍຫຼັງ ຫຼື ຫຼັງຈາກສິນຄ້າຖືກສົ່ງແລ້ວ. ລະບົບການກວດກາ ສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ເຮັດໃໝ່ ຫຼືການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ.
- ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ລະບົບການກວດກາ ສະໜອງຫຼັກຖານທີ່ເປັນເອກະສານ ແຕ່ລະອັນ PCB ໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ຊຶ່ງສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານ melt solder ໄດ້.
ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ການລົງທຶນໃນແບບພິເສດ ລະບົບການກວດກາ ມັກ AOI ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບສູງໃນ ການປະກອບ SMT. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງໃດໆ ການແກ້ໄຂເສັ້ນ ສຸມໃສ່ການນໍາສະເຫນີອັນດັບສູງ ການປະກອບແຜ່ນວົງຈອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ ປະລິມານກາງ ແລະ ປະລິມານສູງ ການຜະລິດແລ່ນ, ຂຶ້ນກັບ ຜ່ານ ຕ້ອງການ. ກັບ ລະບົບການກວດກາ, ທ່ານສາມາດຮັກສາ a ກະແສໄຟຟ້າສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບ.
ວິທີແກ້ໄຂ SMT ຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງ iTech, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າໄດ້ແນວໃດ?
ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງໂລກຂອງ PCB depanel ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາຂະຫຍາຍໄປສູ່ການສະຫນອງທີ່ສົມບູນແບບ SMT ວິທີແກ້ໄຂ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງຂອງພວກເຮົາ ອຸປະກອນ SMT, ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກບໍລິສັດ Fortune 500 ເຊັ່ນ TCL, Xiaomi, ແລະ Lenovo. ພວກເຮົາສະເຫນີ ວິທີແກ້ໄຂນະວັດຕະກໍາ ສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ ການປະກອບ PCB ຄວາມຕ້ອງການ.
- ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ: ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງຂອງພວກເຮົາ ຄວາມໄວສູງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງ ທາງເລືອກ, ລວມເອົາຄວາມກ້າວຫນ້າຫລ້າສຸດໃນ SMT ເຕັກໂນໂລຊີ, ເຊັ່ນ: stepper motors ແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ລະບົບ.
- ການປັບແຕ່ງ: ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆ ສາຍການຜະລິດ ເປັນເອກະລັກ. ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ກໍາຫນົດເອງ ການແກ້ໄຂເສັ້ນ ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດ ຕົ້ນແບບ ຫຼືແລ່ນປະລິມານສູງ ສາຍປະກອບ.
- ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບ: ຈາກການປຶກສາຫາລືເບື້ອງຕົ້ນເຖິງການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນຂອງທ່ານ ສາຍ SMT ເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
- ການເຊື່ອມໂຍງ iTech: ຂອງພວກເຮົາ ໄອເຕັກ ວິທີແກ້ໄຂໃຫ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກ້າວໄປສູ່ a ໂຮງງານ smart ສະພາບແວດລ້ອມ.
ຂອງພວກເຮົາ ວິທີແກ້ໄຂ SMT ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະສົມປະສານ seamlessly ກັບອຸປະກອນອື່ນໆໃນຂອງທ່ານ ສາຍການຜະລິດ, ເຊັ່ນຂອງພວກເຮົາ SMT In-Line Depaneling Machine Solution. ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ຂອງພວກເຮົາ GAM 330AT In-Line Automatic PCB Router Machine ແລະ 310AT In-Line Automatic PCB Depanelizer, ເຊິ່ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ ການປະກອບ PCB ຂະບວນການ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການ a ເກົ້າອີ້ ການແກ້ໄຂຫຼືເຄື່ອງຈັກສໍາລັບ ປະລິມານສູງ ແລ່ນ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້.
ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງປະສົບການຫຼາຍທົດສະວັດແລະຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ SMT ວິທີແກ້ໄຂ. ໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ ການປະກອບ PCB ຂະບວນການແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານກັບພວກເຮົາ ຄວາມໄວສູງ ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ ແລະອຸປະກອນຂັ້ນສູງອື່ນໆ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
1. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຍິງຊິບ ແລະເຄື່ອງວາງແບບຍືດຫຍຸ່ນ?
A chip shooter ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງ ຂອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕົວຕັ້ງຕົວຕີ ອົງປະກອບເຊັ່ນ ຕົວຕ້ານທານແລະຕົວເກັບປະຈຸ. ຕົວວາງແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊັ່ນ: a ຈູກິ ຫຼື Panasonic, ສາມາດຈັດການລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງ ປະເພດອົງປະກອບ, ລວມທັງຂະຫນາດໃຫຍ່ ວົງຈອນລວມ ແລະອົງປະກອບຮູບແບບຄີກ.
2. ຂ້ອຍຄວນປ່ຽນເຄື່ອງປ້ອນໃສ່ເຄື່ອງເລືອກ ແລະວາງ SMT ຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?
ເຄື່ອງປ້ອນ ໄລຍະເວລາຊີວິດແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດກາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນແທນ feeders ເມື່ອພວກມັນສະແດງອາການສວມໃສ່ ຫຼືເລີ່ມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ. ບາງ ເຄື່ອງເຮັດ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍກວ່າຄົນອື່ນ.
3. ປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນໃນ reflow soldering ແມ່ນຫຍັງ?
ການນໍາໃຊ້ບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນໃນລະຫວ່າງ reflow soldering ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ solder ຂໍ້ຕໍ່. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ.
4. ສາມາດເລືອກເອົາແລະວາງເຄື່ອງຂອງທ່ານສາມາດຈັດການຂະຫນາດ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ ສາມາດໄດ້ຮັບການ configured ເພື່ອຈັດການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ PCB ຂະໜາດ. ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ ລຳລຽງ ລະບົບແລະ ຊອບແວ ເພື່ອຮອງຮັບສະເພາະຂອງທ່ານ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
5. ທ່ານສະເໜີໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອປະເພດໃດ?
ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງການ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ທີມງານຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຮົາມີຢູ່ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນທຸກບັນຫາດ້ານວິຊາການ ແລະສາມາດໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອຢູ່ສະຖານທີ່ໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການ.
Key Takeaways
- ຄວາມໄວສູງ SMT ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທີ່ທັນສະໄຫມ ການປະກອບ PCB, ເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງອົງປະກອບໄວແລະຖືກຕ້ອງ.
- ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: feeders ອົງປະກອບ, ລະບົບວິໄສທັດ, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ sophisticated ລະບົບການຄວບຄຸມ ໜ່ວຍ.
- ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ລະບົບປະກອບມີ feeders, ຫົວສີດ, ລະບົບວິໄສທັດ, ຊອບແວ, ແລະ ລຳລຽງ ລະບົບ.
- ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກ ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕ່າງໆ, ຈາກຄູ່ມືແລະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຖິງ ຄວາມໄວສູງ ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ ຢາມາຮາ ແລະ Panasonic.
- ເຄື່ອງປ້ອນ ເຕັກໂນໂລຊີມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່ ປະສິດທິພາບ, ມີປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປັນຍາທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນ.
- soldering, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ reflow ຫຼືຄື້ນ, ເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນ ຂະບວນການປະກອບ SMT, ການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຖາວອນ.
- Solder paste ເຄື່ອງພິມ ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນຂອງ solder paste ກັບ PCBs ກ່ອນການຈັດວາງອົງປະກອບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງ.
- ເຕົາອົບ Reflow ໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ solder ຂໍ້ຕໍ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບຫຼື PCBs.
- ຂັ້ນສູງ ລະບົບການກວດກາ, ເຊັ່ນ AOI, ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນ SMT, ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຂະບວນການ.
- ທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາ SMT ວິທີແກ້ໄຂ, ລວມທັງ ໄອເຕັກ ການປະສົມປະສານ, ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ ສາຍການຜະລິດ ສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ໂດຍການກອດ SMT ຄວາມໄວສູງເລືອກແລະສະຖານທີ່ ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຍົກລະດັບຂອງທ່ານ ການປະກອບ PCB ຄວາມສາມາດແລະບັນລຸລະດັບໃຫມ່ຂອງຄວາມສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກການແຂ່ງຂັນ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຂອງພວກເຮົາ SMT ຄວາມໄວສູງ ວິທີແກ້ໄຂສາມາດຫັນປ່ຽນຂອງທ່ານ ຂະບວນການປະກອບ ແລະຊຸກຍູ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານໄປຂ້າງຫນ້າ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ smt-juki ຫຼືອຸປະກອນຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆທີ່ຈະເຫມາະສົມທີ່ສຸດຂອງທ່ານ ການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ ການດໍາເນີນງານ, ລວມທັງວິຊາສະເພາະ mount ດ້ານ ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂັ້ນສູງ ຫຼື ກ flip chip bonder. ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີ ການເກັບຮັກສາ smd ວິທີແກ້ໄຂແລະ ເຮັດໃໝ່ ສະຖານີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂອງທ່ານ ການປະກອບ mount ດ້ານ ຕັ້ງຄ່າ.