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ZM41U 수성 다기능 스프레이 클리너

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ZM41U-수성 다기능 스프레이 세척제
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ZM41U 수성 다기능 스프레이 클리너

SEPRAYS의 ZM41U 수성 다기능 스프레이 클리너는 전자 산업에 맞춘 최첨단 세척 솔루션으로, 친환경 수성 세척제를 사용하여 SMT 스텐실 세척을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 환경 보호와 작업자 안전을 최우선으로 생각하면서 첨단 청소 기술을 구현합니다. ZM41U의 주요 기능은 다음과 같습니다.

  • 고압 스프레이 시스템: 수성 세정액을 사용하여 스텐실, 잘못 인쇄된 보드, PCB/PCBA 및 기타 전자 부품을 효율적으로 청소하도록 설계되었습니다. 고압 시스템은 솔더 페이스트, 플럭스 잔류물 및 기타 오염 물질을 철저하게 제거합니다.
  • 가열 기능이 있는 이중 액체 탱크: 이 기계에는 각각 가열 시스템이 장착된 이중 탱크가 있어 별도의 세척 및 헹굼 주기가 가능합니다. 이 설정은 전체 청소 과정과 이어서 열풍 건조를 지원하여 구성 요소를 원래 상태로 복원합니다.
  • 고급 안전 및 모니터링 기능: 여기에는 저수위 경보, 디지털 디스플레이를 갖춘 자동 온도 제어 시스템 및 온도 보호 장치가 포함됩니다. 이러한 기능은 안전한 작동을 보장하고 기계의 과열이나 오용을 방지합니다.
  • 사용자 친화적인 터치스크린 작동: ZM41U에는 직관적인 전자동 터치 스크린 인터페이스가 탑재되어 있어 쉽게 작동할 수 있습니다. 프로그램 파일 저장을 지원하여 반복되는 청소 작업에 대한 설정을 단순화하고 유용성을 향상시킵니다.
  • 이온화된 헹굼 및 제로 방전: 헹굼수는 이온화 및 여과 과정을 거쳐 장기적으로 무방류를 달성할 수 있는 폐쇄 루프 시스템을 구현하여 지속 가능한 제조 관행에 기여합니다.
  • 신속하고 철저한 건조: 고압 팬과 열풍 건조 기술이 결합된 이 기계는 세척된 부품을 신속하고 완벽하게 건조시켜 워터마크를 방지하고 건조 시간을 최소화합니다.

당사에 연락하시면 ZM41U 수성 다기능 스프레이 세척제의 기능과 전자 조립 세척 공정을 어떻게 크게 향상시킬 수 있는지에 대한 포괄적인 통찰력을 얻으실 수 있습니다.

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목 ZM41U
적용 가능한 스텐실 크기(mm) L740*W740*H40(최대)특수 크기는 사용자 정의해야 합니다.
전원공급장치 AC380V 50HZ
총 전력 30KW
저항 테스터 범위 0~18MΩ
공기 공급원 0.45~0.7Mpa
수원 0.2~0.3Mpa
배기구 Ø124(W)*30MM(H)
세척탱크 용량 42L*2PCS(최대)
최적의 유체 사용량 35L*2개
세정액 분리 시간 40대
청소 시간 2~8분
헹굼 시간 2~8분
건조시간 2~5분
기계 외부 치수(mm) l1300*w1400*h1850

다양한 산업 분야를 위한 PCB 분리기

이러한 권장 사항은 각 산업의 특정 요구 사항과 해당 산업에서 사용하는 PCB 및 FPCB의 특성을 기반으로 합니다. 디패널링 기계의 선택은 PCB의 재질, 두께 및 복잡성뿐만 아니라 가장자리 품질, 속도 및 비용 효율성 측면에서 원하는 결과에 따라 달라집니다.

단면 PCB

PCB 유형: 단면 PCB는 기판의 한 면에 단일 구리 층으로 구성됩니다. 그들은 가전 제품, 가전 제품, 기본 전자 장치에 자주 사용됩니다.

권장 기계:

PCB 라우터 디패널링 기계: 이 기계는 범용 PCBA에 필수적인 정밀한 절단과 깨끗한 모서리를 제공하여 양호한 전기 접촉을 보장하고 단락을 방지합니다.
펀칭 디패널링 기계: 가장자리 요구 사항이 덜 엄격한 단순한 보드에 적합하며 기본적인 디패널링 요구 사항에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

양면 PCB

PCB 유형: 양면 PCB는 기판 양쪽에 구리 층이 있어 더 복잡한 회로 및 연결이 가능합니다. 그들은 가전제품, 자동차 전자제품, 산업 제어 장치에 자주 사용됩니다.

권장 기계:

PCB 라우터 기계: 대부분의 양면 PCB에 적합하며 정확한 절단과 깔끔한 ​​가장자리를 제공합니다.
레이저 디패널링 기계: 더 높은 정밀도와 더 적은 응력 영향을 위해.

다층 PCB

PCB 유형: 다층 PCB는 여러 층의 구리 및 절연 재료로 구성되어 더 높은 구성 요소 밀도와 복잡한 라우팅을 제공합니다. 통신, 항공우주, 의료 기기 및 고성능 컴퓨팅에 사용됩니다.

권장 기계:

레이저 디패널링 기계: 고정밀 절단에 적합하며 응력 영향이 적습니다.
PCB라우터 기계: 특정 모서리 요구 사항이나 복잡한 디자인이 있는 보드에 적합합니다.

견고한 PCB

PCB 유형: 경질 PCB는 FR4와 같은 경질 재료로 만들어지며 일반적으로 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 그들은 일반 전자, 자동차, 산업 제어에 자주 사용됩니다. 내구성이 뛰어나고 기계 어셈블리에 쉽게 통합됩니다.

권장 기계:

라우터 머신: 대부분의 견고한 PCB에 적합하며 정확한 절단과 깔끔한 ​​가장자리를 제공합니다.
레이저 디패널링 기계: 더 높은 정밀도와 더 적은 응력 영향을 위해.
V-홈 디패널링: 단단한 PCB를 분리하기 위한 실용적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 깔끔한 모서리를 제공하고 부품에 가해지는 응력을 줄여 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

유연한 PCB(FPCB)

PCB 유형: 플렉서블 PCB(Flexible PCB)는 폴리이미드(Polyimide)나 PET 등 유연한 소재로 만들어지며 공간적 제약이나 유연성이 필요한 곳에 사용된다. 가전제품, 웨어러블 기술, 의료 기기. 컴팩트함, 유연성, 제한된 공간에서의 설치 용이성.

권장 기계:

레이저 디패널링 기계: 정밀한 절단에 적합하며 응력 영향이 적습니다. 최소한의 열 발생이 중요한 매우 섬세하거나 민감한 FPCB에 적합합니다.
펀칭 디패널링 머신: 다양한 크기와 모양의 PCB에 적용할 수 있으며 미리 설정된 모양과 크기에 따라 개별 보드로 분할하여 매끄럽고 버(burr) 없는 절단면을 보장합니다.

LED PCB

PCB 유형: LED PCB는 효율적인 열 방출을 위해 설계되었으며 일반적으로 알루미늄 또는 세라믹과 같은 재료로 만들어집니다. LED 조명, 자동차 조명, 디스플레이 기술.

권장 기계:

라우터 머신: 두꺼운 구리층이나 금속 코어가 있는 보드에 적합하며 깔끔한 절단을 보장하고 열 관리 기능이 손상될 위험을 최소화합니다.
레이저 디패널링 기계: 정확한 절단이 필요하고 응력 영향이 적은 보드에 적합하며 열 관리 구성 요소의 무결성을 유지합니다.
운영하는 칼 Depaneling 기계: 긴 스트립의 PCB 디패널링에 적합하며 매우 높은 효율성과 저렴한 비용으로 인기가 있습니다.
V-홈 디패널링: 단단한 PCB를 분리하기 위한 실용적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 깔끔한 모서리를 제공하고 구성 요소에 가해지는 응력을 줄여줍니다.

리지드 플렉스 PCB

PCB 유형: Rigid-Flex PCB는 견고한 섹션과 유연한 섹션을 결합하여 컴팩트하고 다양한 디자인을 제공합니다.

산업: 항공우주, 국방, 의료기기, 가전제품.

권장 기계:

레이저 디패널링 기계: 정밀한 절단에 적합하며 응력 영향이 적습니다.

알루미늄 기반 PCB

PCB 유형: 알루미늄 기반 PCB는 높은 열 전도성을 위해 사용되며 일반적으로 효율적인 열 방출이 필요한 응용 분야에서 발견됩니다. 이는 전력 전자 장치, LED 조명 및 자동차 전자 장치에 자주 사용됩니다.

권장 기계:

PCB 라우터 기계: 두꺼운 구리층이나 금속 코어가 있는 보드에 적합하며 깔끔한 절단을 보장하고 열 관리 기능이 손상될 위험을 최소화합니다.
펀칭 디패널링 머신: 다양한 크기와 모양의 PCB에 적용할 수 있으며 미리 설정된 모양과 크기에 따라 개별 보드로 분할하여 매끄럽고 버(burr) 없는 절단면을 보장합니다.

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