Аяқ диірмендерге арналған толық нұсқаулық: қазіргі заманғы өндіріске қажетті кескіш құралдар

Өңдеумен және өндіріспен айналысатын кез келген адам үшін шеткі жонғыштарды түсіну өте маңызды. Бұл жан-жақты нұсқаулық сізге осы әмбебап кескіш құралдар туралы негізгі түсініктерден бастап жетілдірілген қолданбаларға дейін білуіңіз керек барлық нәрселермен таныстырады. Сіз бастаушы машинист немесе тәжірибелі кәсіпқой болсаңыз да, бұл мақала фрезерлеу негіздерін меңгеруге және жобаларыңыз үшін дұрыс құралдарды таңдауға көмектеседі.

Түтік диірмен дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?

Фрезер - өнеркәсіптік фрезерлік қолданбаларда қолданылатын кескіш құралдың бір түрі. Басқа кескіш құралдардан айырмашылығы, фрезерлер барлық бағытта кесуге қабілетті және әртүрлі пішіндер мен профильдерді жасауға қабілетті. Фрезер – дайындаманы бірнеше кесу жиектерімен біріктіру, бір уақытта кесу және құрал осіне перпендикуляр бағытта жылжыту арқылы материалды алып тастайтын айналмалы кескіш құралдың бір түрі. Кесетін жиектің геометриясы және шеткі фрезаларды пайдалану оларды керемет жан-жақты етеді. өрескел өңдеуге де, өңдеуге де арналған. Бұл құралдар заманауи өндірісте, әсіресе CNC фрезерлік қосымшаларында өте маңызды.

Түтік фрезерлердің әртүрлі түрлері қандай?

Әрқайсысы арнайы қолданбаларға арналған бірнеше түпкі диірмен сорттары бар. Шеңбердің кең тараған түрлеріне төртбұрышты шеткі жонғыштар, шарлы жонғыштар және конустық жонғыштар жатады. Шаршы шеткі жонғыштар жалпы фрезерлік қолданбалар үшін пайдаланылады, ал шарикті жонғыштар контурлы беттерге өте ыңғайлы дөңгелектенген кескіш жиегі бар. Шеңберлердің әртүрлі санаттарына сонымен қатар материалды алып тастауға арналған өрескел жонғыштар (шошқа диірмендері деп те аталады) және қол жеткізу үшін әрлеу жонғыштары кіреді. тегіс беткейлер. Әрбір түрі фрезерлеу процесінде белгілі бір мақсатқа қызмет етеді.

Жобаңыз үшін дұрыс фрезаны қалай таңдайсыз?

Қолданбаңыз үшін ең жақсы соңғы диірменді таңдау бірнеше факторларды ескеруді қамтиды. Бұл шешімде кесілетін материал, қалаған әрлеу және фрезерлік операцияның түрі маңызды рөл атқарады. Түтік жонғыштар әртүрлі материалдардан, соның ішінде жоғары жылдамдықты болат пен карбидті шеткі жонғыштардан дайындалады, олардың әрқайсысы әртүрлі артықшылықтарға ие. Флейталардың саны тағы бір маңызды мәселе болып табылады – флейталары көп флейталар әдетте бетті жақсы өңдеуді қамтамасыз етеді, бірақ баяу беру жылдамдығын талап етеді. Осы факторларды түсіну оңтайлы нәтижелер алу үшін дұрыс түпкілікті таңдауға көмектеседі.

Флейта саны қандай рөл атқарады?

Диірмендегі флейталардың саны оның өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Көбірек флейта әдетте тегіс кесуді білдіреді, бірақ материалды алу жылдамдығының баяулауын білдіреді. Кедір-бұдырлы өңдеу үшін әдетте екі флейталы шеткі жонғыштар пайдаланылады, ал төрт немесе одан да көп флейталы жонғыштар әрлеу операциялары үшін ең қолайлы болып табылады. Бұл дизайн мүмкіндігі жоңқаларды эвакуациялауға, кесу жылдамдығына және дайын беттің сапасына әсер етеді. Флейта конфигурациясын түсіну нақты қолданбалар үшін кесу параметрлерін оңтайландыруға көмектеседі.

Фрезерлер қандай материалдарды кесуге болады?

Аяқ диірмендер жұмсақ пластмассадан шыңдалған болатқа дейін кең ауқымды материалдарды кесуге қабілетті. Дайындама материалына байланысты кескіш құралдың әртүрлі материалдары мен жабындары қолданылады. Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған шеткі жонғыштар жұмсақ материалдарға жарамды, ал карбидті шеткі жонғыштар қаттырақ материалдарды кесуде озық болады. Материалды таңдау құралдың өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар оның әртүрлі қолданбалардағы ұзақ мерзімділігі мен үнемділігіне де әсер етеді.

Жалпы фрезерлік операциялар дегеніміз не?

Профильді фрезерлеу, бетті фрезерлеу және трасерлік фрезерлеу шеткі фрезерлермен орындалатын ең көп тараған фрезерлік операциялардың бірі болып табылады. Әрбір операция арнайы әдістер мен құралдарды таңдауды талап етеді. Фрезерлеу процесін өрескел өңдеу және өңдеу операциялары үшін де қолдануға болады. Бұл операцияларды түсіну сәйкес кесу параметрлерін таңдауға және қажетті нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.

Оңтайлы өнімділік үшін түпкі жонғыштарды қалай ұстайсыз?

Дұрыс техникалық қызмет көрсету құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді. Бұл дұрыс сақтауды, тозуды жүйелі түрде тексеруді және сәйкес кесу параметрлерін қамтиды. Құралдың мерзімінен бұрын тозуын болдырмау үшін кесу тереңдігі мен берілу жылдамдығын мұқият бақылау керек. Тұрақты техникалық қызмет көрсету тәжірибелері фрезерлеріңіздің қызмет ету мерзімін ұзартуға және кесу сапасын сақтауға көмектеседі.

Диірмен технологиясындағы соңғы инновациялар қандай?

Қазіргі заманғы фрезерлер өнімділікті жақсарту үшін озық материалдарды, жабындарды және геометрияларды біріктіреді. Бұрыштарды дөңгелектейтін жонғыштар мен арнайы геометриялардағы жаңа әзірлемелер мүмкіндіктерді кеңейтуді жалғастыруда. CNC фрезасының эволюциясы фрезер дизайнындағы инновацияларға түрткі болды. Бұл жетістіктер әртүрлі фрезерлік қолданбаларда кесу тиімділігі мен құралдың қызмет ету мерзімін арттыруға әкелді.

Фрезерлеуді басқа кесу процестерімен қалай салыстырады?

Фрезер басқа өңдеу процестерімен салыстырғанда бірегей артықшылықтарды ұсынады. Ол күрделі пішіндерді жасауда икемділікті және бетті тамаша әрлеуді қамтамасыз етеді. Фрезерлеу процесі басқа кесу әдістері жеткіліксіз болатын көптеген қолданбалар үшін өте қолайлы. Бұл артықшылықтарды түсіну нақты талаптарға ең қолайлы өңдеу процесін таңдауға көмектеседі.

Түтік фрезаларды пайдалану кезінде қандай қауіпсіздік ережелерін сақтау керек?

Түтік диірмендердің қауіпсіз жұмысы тиісті оқытуды және қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған сәйкес жылдамдықтар мен берілістерді пайдалану, дайындаманы дұрыс қысу және жеке қорғаныс құралдарын пайдалану кіреді. Қауіпсіз және тиімді кесуді қамтамасыз ету үшін фрезерлік операциялар мұқият жоспарлануы керек. Негізгі ұсыныстар:

• Түтік фрезерлер әртүрлі фрезерлік операцияларды орындауға қабілетті әмбебап кескіш құрал болып табылады
• Түтік жонғыш түрі мен геометриясын дұрыс таңдау өңдеу сәтті болуы үшін өте маңызды
• Флейталардың саны кесу өнімділігіне және бетінің әрлеуіне әсер етеді
• Әртүрлі материалдар арнайы фрезер түрлерін және кесу параметрлерін талап етеді
• Құралдың оңтайлы қызмет ету мерзімі мен өнімділігі үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету маңызды
• Фрезерлік операцияларда қауіпсіздік әрқашан басты назарда болуы керек
• Қазіргі заманғы фрезер технологиялары өндіріс мүмкіндіктерін арттыруды жалғастыруда
• Фрезерлердің әртүрлі түрлерін түсіну өңдеу процестерін оңтайландыруға көмектеседі
• Кесу параметрлерін дұрыс қолдану фрезерлік операциялардың сәтті орындалуын қамтамасыз етеді
• Аяқ диірмендер қазіргі заманғы өндірістік процестердің негізгі құралдары болып табылады