ZM500 स्वचालित स्टेंसिल निरीक्षण मशीन
ZM500 स्वचालित स्टेंसिल निरीक्षण मशीन
ZM500 स्वचालित स्टेंसिल निरीक्षण मशीन एक उच्च-प्रदर्शन समाधान है जिसे इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में उपयोग किए जाने वाले स्टेंसिल के निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित किया गया है। इस मशीन की मुख्य विशेषताएं और क्षमताएँ इस प्रकार हैं:
- व्यापक निरीक्षण: क्षेत्र कवरेज, स्थिति सटीकता, विदेशी पदार्थ की उपस्थिति, छेद अखंडता और तनाव जैसे महत्वपूर्ण स्टेंसिल पहलुओं का स्वचालित रूप से निरीक्षण करता है। यह व्यापक जांच सुनिश्चित करती है कि प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले हर पहलू की पूरी तरह से जांच की जाती है।
- सटीकता और बड़े क्षेत्र कवरेज: निरीक्षण में उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है, साथ ही एक बड़े निरीक्षण क्षेत्र को कवर करने की क्षमता भी प्रदान करता है। जटिल और बड़े पैमाने पर PCB डिज़ाइन को संभालने के लिए यह संयोजन महत्वपूर्ण है।
- GERBER डेटा संगतता: यह मशीन इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में एक सार्वभौमिक प्रारूप, GERBER डेटा आयात करती है, जो इसे कई प्रकार के डिज़ाइनों के साथ संगत बनाती है। इसकी मॉड्यूलर डेटा संरचना कुशल डेटा हैंडलिंग और त्वरित सेटअप की अनुमति देती है।
- त्वरित निरीक्षण परिणाम: डेटा आयात से लेकर निरीक्षण परिणाम तक मात्र 2-3 मिनट के टर्नअराउंड समय के साथ, ZM500 QA प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से गति प्रदान करता है, जिससे उत्पादन लाइन में तीव्र फीडबैक और समायोजन संभव हो जाता है।
- मापन और तुलना: स्टेंसिल खोलने के आकार, स्थिति और अन्य मापदंडों को मापकर, मशीन त्रुटि सीमा निर्धारित करती है और इसे पूर्वनिर्धारित संदर्भ मानों के साथ तुलना करती है। यह तुलना सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक स्टेंसिल उपयोग से पहले आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
- दोष का पता लगाना: विशेष रूप से विचलन, सटीकता, आकार की असंगतता, अतिरिक्त या गायब छेद, क्षेत्र विसंगतियां और किनारे की गड़गड़ाहट सहित विभिन्न छेद दोषों का निरीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग सटीकता बनाए रखने के लिए यह विस्तृत निरीक्षण क्षमता महत्वपूर्ण है।
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नमूना | ZM500 |
निरीक्षण | एपर्चर क्षेत्र, स्थिति, ऑफसेट, आकार, विदेशी पदार्थ, गड़गड़ाहट, अवरुद्ध छेद, गायब छेद, तनाव |
समय मापें | 3.5 मिनट ( 130*100 मिमी, डेटा: 25122 छेद) |
उद्घाटन क्षेत्र की माप सटीकता | गेज R&R<5.0% (वास्तविक माप GR&R<1-2% या उससे कम है) |
एपर्चर माप सटीकता | ±10μm |
गति प्रणाली की सटीकता | पुनरावृत्तिशीलता ±4μm सर्वो सिस्टम (रिज़ॉल्यूशन: 0.5μm) |
तनाव का पता लगाना | ±0.1N.cm, तनाव रेंज 0-50N.cm |
ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग | संभव |
डेटा ट्रेस क्षमता | स्वचालित रूप से निरीक्षण डेटा की बचत |
संकल्प | डिफ़ॉल्ट 6.6μm, अनुकूलित किया जा सकता है |
एफओवी | 25*18मिमी (वैकल्पिक) |
मोटर | रैखिक मोटर |
प्लैटफ़ॉर्म | ग्रेनाइट टेबल |
स्कैन रेंज | 550*550मिमी |
चौखटा का आकर | 736*736 मिमी |
रिपोर्ट तैयार करना | निरीक्षण रिपोर्ट स्वचालित रूप से तैयार करें |
गैस की आपूर्ति | 0.4-0.6 एमपीए |
बिजली की आवश्यकता | 220V 50/60हर्ट्ज 2000W |
आयाम (चौड़ाई*गहराई*ऊंचाई) | 1327*1266*1500मिमी |
वज़न | 1000किग्रा |
विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए पीसीबी विभाजक
ये सिफारिशें प्रत्येक उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं और उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले PCB और FPCB की विशेषताओं पर आधारित हैं। डिपैनलिंग मशीन का चुनाव PCB की सामग्री, मोटाई और जटिलता के साथ-साथ किनारे की गुणवत्ता, गति और लागत-प्रभावशीलता के संदर्भ में वांछित परिणाम पर निर्भर करता है।
एक तरफा पीसीबी
पीसीबी प्रकार: सिंगल-साइडेड पीसीबी में सब्सट्रेट के एक तरफ तांबे की एक परत होती है। इनका इस्तेमाल अक्सर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, बुनियादी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है।
अनुशंसित मशीनें:
पीसीबी राउटर डिपेनलिंग मशीन: ये मशीनें सटीक कट और साफ किनारे प्रदान करती हैं, जो सामान्य प्रयोजन के PCBA के लिए अच्छे विद्युत संपर्क को सुनिश्चित करने और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए आवश्यक हैं।
पंचिंग डिपेनलिंग मशीन: कम कठोर किनारा आवश्यकताओं वाले सरल बोर्डों के लिए उपयुक्त, बुनियादी डिपैनलिंग आवश्यकताओं के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
दो तरफा पीसीबी
पीसीबी प्रकार: डबल-साइडेड पीसीबी में सब्सट्रेट के दोनों तरफ तांबे की परतें होती हैं, जिससे अधिक जटिल सर्किटरी और कनेक्शन की सुविधा मिलती है। इनका उपयोग अक्सर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण में किया जाता है।
अनुशंसित मशीनें:
पीसीबी रूटर मशीन: अधिकांश दोहरे पक्षीय पीसीबी के लिए उपयुक्त, सटीक कट और साफ किनारे प्रदान करता है।
लेजर डिपेनलिंग मशीन: उच्च परिशुद्धता और कम तनाव प्रभाव के लिए।
बहुपरत पीसीबी
पीसीबी प्रकार: मल्टीलेयर PCB में तांबे और इन्सुलेटिंग सामग्रियों की कई परतें होती हैं, जो उच्च घटक घनत्व और जटिल रूटिंग प्रदान करती हैं। दूरसंचार, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उच्च-प्रदर्शन कंप्यूटिंग में उपयोग किया जाता है।
अनुशंसित मशीनें:
लेजर डिपेनलिंग मशीन: उच्च परिशुद्धता काटने और कम तनाव प्रभाव के लिए उपयुक्त।
पीसीबीरूटर मशीन: विशिष्ट किनारे आवश्यकताओं या जटिल डिजाइन वाले बोर्डों के लिए उपयुक्त।
कठोर पीसीबी
पीसीबी प्रकार: कठोर पीसीबी FR4 जैसी कठोर सामग्रियों से बने होते हैं और आमतौर पर कई तरह के अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। इनका उपयोग अक्सर सामान्य इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, औद्योगिक नियंत्रणों में किया जाता है। यांत्रिक संयोजनों में स्थायित्व और एकीकरण में आसानी।
अनुशंसित मशीनें:
राउटर मशीन: अधिकांश कठोर पीसीबी के लिए उपयुक्त, सटीक कट और साफ किनारे प्रदान करता है।
लेजर डिपेनलिंग मशीन: उच्च परिशुद्धता और कम तनाव प्रभाव के लिए।
वी-ग्रूव डिपैनलिंग: कठोर पीसीबी को अलग करने के लिए एक व्यावहारिक और लागत प्रभावी समाधान है। यह एक साफ किनारा प्रदान करता है और घटकों पर तनाव को कम करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
लचीले पीसीबी (एफपीसीबी)
पीसीबी प्रकार: लचीले PCB पॉलीमाइड या PET जैसी लचीली सामग्रियों से बने होते हैं और इनका उपयोग वहाँ किया जाता है जहाँ जगह की कमी या लचीलापन आवश्यक होता है। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, पहनने योग्य तकनीक, चिकित्सा उपकरण। सीमित स्थानों में कॉम्पैक्टनेस, लचीलापन और स्थापना में आसानी।
अनुशंसित मशीनें:
लेजर डिपेनलिंग मशीन: सटीक कटिंग और कम तनाव प्रभाव के लिए उपयुक्त। बहुत नाजुक या संवेदनशील FPCB के लिए जहां न्यूनतम ताप उत्पादन महत्वपूर्ण है।
पंचिंग डिपेनलिंग मशीनविभिन्न आकार और आकृति के पीसीबी को अनुकूलित करने में सक्षम, उन्हें पूर्व निर्धारित आकृति और आकार के अनुसार अलग-अलग बोर्डों में विभाजित करना, चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त काटने वाले किनारों को सुनिश्चित करना।
एलईडी पीसीबी
पीसीबी प्रकार: एलईडी पीसीबी को कुशल गर्मी अपव्यय के लिए डिज़ाइन किया गया है और आमतौर पर एल्यूमीनियम या सिरेमिक जैसी सामग्रियों से बनाया जाता है। एलईडी प्रकाश व्यवस्था, ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्था और प्रदर्शन प्रौद्योगिकियां।
अनुशंसित मशीनें:
राउटर मशीन: मोटी तांबे की परतों या धातु कोर वाले बोर्डों के लिए उपयुक्त, साफ कटौती सुनिश्चित करता है और थर्मल प्रबंधन सुविधाओं को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करता है।
लेजर डिपेनलिंग मशीन: सटीक कटौती और कम तनाव प्रभाव की आवश्यकता वाले बोर्डों के लिए उपयुक्त, थर्मल प्रबंधन घटकों की अखंडता को संरक्षित करना।
रनिंग नाइफ डिपेनेलिंग मशीन: लंबी पट्टियों के पीसीबी डिपैनलिंग के लिए उपयुक्त, बहुत उच्च दक्षता और कम लागत के लिए लोकप्रिय।
वी-ग्रूव डिपैनलिंग: कठोर PCB को अलग करने के लिए एक व्यावहारिक और लागत प्रभावी समाधान है। यह एक साफ किनारा प्रदान करता है और घटकों पर तनाव को कम करता है।
कठोर-लचीले पीसीबी
पीसीबी प्रकार: कठोर-लचीले पीसीबी कठोर और लचीले खंडों को मिलाकर एक कॉम्पैक्ट और बहुमुखी डिजाइन प्रदान करते हैं।
उद्योग: एयरोस्पेस, रक्षा, चिकित्सा उपकरण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
अनुशंसित मशीनें:
लेजर डिपेनलिंग मशीन: सटीक कटाई और कम तनाव प्रभाव के लिए उपयुक्त।
एल्युमिनियम-आधारित पीसीबी
पीसीबी प्रकार: एल्युमिनियम-आधारित PCB का उपयोग उनकी उच्च तापीय चालकता के लिए किया जाता है और आमतौर पर कुशल ताप अपव्यय की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में पाया जाता है। इनका उपयोग अक्सर पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी लाइटिंग और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जाता है।
अनुशंसित मशीनें:
पीसीबी रूटर मशीन: मोटी तांबे की परतों या धातु कोर वाले बोर्डों के लिए उपयुक्त, साफ कटौती सुनिश्चित करता है और थर्मल प्रबंधन सुविधाओं को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करता है।
पंचिंग डिपेनलिंग मशीनविभिन्न आकार और आकृति के पीसीबी को अनुकूलित करने में सक्षम, उन्हें पूर्व निर्धारित आकृति और आकार के अनुसार अलग-अलग बोर्डों में विभाजित करना, चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त काटने वाले किनारों को सुनिश्चित करना।