هر آنچه که باید در مورد خطوط مونتاژ SMT بدانید: راهنمای جامع برای تولید انبوه لوازم الکترونیکی

این مقاله یک مرور کلی از SMT (تکنولوژی نصب روی سطح) خطوط مونتاژ، جنبه انتقادی مدرن الکترونیک تولید برگرفته از تجربه 20 ساله من در PCB صنعت، من بینش هایی را در مورد آن به اشتراک خواهم گذاشت فرآیند تولید SMT، تجهیزات اصلی درگیر، و ملاحظات کلیدی برای راه اندازی و بهینه سازی یک تولید SMT خط چه یک شرکت تاسیس شده در زمینه فناوری الکترونیک، چه بخشی از یک کارخانه بزرگ پردازش محصولات الکترونیکی یا یک فرد PCB بازیکن، این مقاله منبع یک مرحله ای شما برای درک است SMT و نقش آن در دستیابی کارآمد و با کیفیت بالا تولید انبوه از الکترونیک محصولاتی مانند PCBA. این به شما کمک می کند تا پیچیدگی های آن را درک کنید SMT مونتاژ و چگونه می تواند به طور قابل توجهی بر شما تأثیر بگذارد تولید کارایی و کیفیت محصول

طرح کلی مقاله

H2: چیست SMT (تکنولوژی نصب سطحی) و چرا مهم است؟

SMT، یا تکنولوژی نصب روی سطح، انقلابی در الکترونیک صنعت این روشی است که در آن قطعات الکترونیکی مستقیم نصب می شوند بر روی سطح از یک برد مدار چاپی (PCB). برخلاف قدیمی ترها تکنولوژی از طریق سوراخ، جایی که سرنخ‌های جزء به سوراخ‌هایی در آن وارد می‌شوند PCB, SMT اجازه می دهد تا اجزای کوچکتر و تراکم اجزای بالاتر، منجر به دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و قدرتمندتر شود. این فناوری برای تولید انبوه همانطور که آن را قادر می سازد اتوماسیون، زمان ساخت را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می بخشد.

SMT می ایستد برای تکنولوژی نصب روی سطح. روشی برای ساخت الکترونیک است مدارها که در آن اجزاء مستقیم نصب می شوند بر روی سطح از برد مدار چاپی (PCB ها). SMT تا حد زیادی جایگزین شده است از طریق سوراخ تکنولوژی با توجه به کارایی و توانایی آن در انطباق اجزای کوچکتر. نصب سطحی فن آوری اجازه می دهد تا تراکم بالاتری از قطعات روی PCB، منجر به دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و فشرده تر می شود. این امر به ویژه در صنایعی مانند مصرف کننده اهمیت دارد الکترونیک، که در آن کوچک سازی یک روند کلیدی است. استفاده از روی سطح نصب شده دستگاه ها همچنین عملکرد فرکانس بالا را بهبود می بخشد مدارها، ساختن SMT برای دستگاه های الکترونیکی مدرن ضروری است.

H2: an چیست خط مونتاژ SMT و چگونه کار می کند؟

یک خط مونتاژ SMT مجموعه ای از ماشین های مورد استفاده برای مونتاژ الکترونیکی است تخته های مدار. این بسیار خودکار است خط تولید جایی که هر ماشین مرحله خاصی را در آن انجام می دهد فرآیند مونتاژ. از درخواست خمیر لحیم کاری برای قرار دادن قطعات و لحیم کردن آنها به PCB، SMT خط کارآمد و کارآمد را تضمین می کند فرآیند تولید. استفاده از خودکار ماشین های مونتاژ خطای انسانی را به حداقل می رساند، افزایش می دهد تولید سرعت، و کیفیت ثابت را در همه موارد تضمین می کند PCB ها تولید شده است.

یک خط مونتاژ SMT مجموعه ای از ماشین های خودکار است که با هم کار می کنند تا a برد مدار چاپی مونتاژ (PCBA). را فرآیند مونتاژ به طور معمول با شروع می شود چاپ خمیر لحیم کاری، جایی که a شابلون چاپگر اعمال می شود خمیر لحیم کاری به PCB پدها. بعد، الف دستگاه انتخاب و جابجایی دقیقا مکان ها اجزای SMT روی PCB. سپس تخته از a عبور می کند فر مجدد، جایی که خمیر لحیم کاری ذوب می شود و قوی ایجاد می کند اتصال لحیم کاری بین اجزاء و PCB. در نهایت، مونتاژ شده است PCB متحمل می شود بازرسی برای اطمینان از کیفیت مجموعه نصب سطحی خطوط برای تولید با حجم بالاو از نظر سرعت، دقت و مقرون به صرفه بودن مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند.

H2: چیست؟ فرآیند تولید SMT?

این فرآیند تولید SMT یک رویه چند مرحله ای است که لخت را تغییر می دهد PCB به یک مجموعه الکترونیکی کاملاً کاربردی آغاز می شود PCB طراحی و ساخت و به دنبال آن خمیر لحیم کاری کاربرد، قرار دادن اجزا، لحیم کاری مجدد, بازرسی، و تست کردن هر مرحله نقشی حیاتی در تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان محصول نهایی دارد. را فرآیند نیاز به دقت دارد، اتوماسیونو کنترل کیفیت دقیق برای دستیابی به نتایج مطلوب.

این فرآیند SMT شامل چندین مرحله کلیدی است:

1. چاپ خمیر لحیم کاری: A شابلون چاپگر اعمال می شود خمیر لحیم کاری به پد PCB کجا اجزاء قرار خواهد گرفت.
2. قرار دادن کامپوننت: انتخاب کنید و قرار دهید ماشین ها به طور دقیق قرار می گیرند اجزای SMT بر روی خمیر لحیم کاری.
3. لحیم کاری مجدد: PCB از a عبور می کند فر مجدد، جایی که خمیر لحیم کاری ذوب می شود و یک پیوند قوی بین اجزاء و PCB.
4. بازرسی: نوری خودکار بازرسی (AOI) سیستم ها برای نقص هایی مانند گم شدن بررسی می کنند اجزاء، ناهماهنگی ها و ضعیف اتصالات لحیم کاری.
5. تست کردن: تست عملکردی مونتاژ شده را تضمین می کند PCB دارای مشخصات مورد نیاز می باشد.

SMT فرآیند تولید بسیار خودکار است که به کاهش کمک می کند هزینه کار و بهبود بخشد راندمان تولید. با استفاده از SMT همچنین امکان استفاده از اجزای کوچکتر، در نتیجه کوچکتر و فشرده تر می شود الکترونیکی محصولات مونتاژ PCB فرآیند همچنین سریعتر و کارآمدتر از از طریق سوراخ مونتاژ تکنولوژی. فرآیند در SMT بسیار قابل اعتمادتر است

H2: تجهیزات اصلی در یک SMT خط؟

یک SMT این خط از چندین ماشین تخصصی تشکیل شده است که هر کدام برای کار خاصی طراحی شده اند فرآیند مونتاژ. درک عملکرد هر دستگاه برای بهینه سازی آن ضروری است SMT تولید خط. این تجهیزات اصلی در SMT خط به طور معمول شامل:

1. چاپگر استنسیل: اعمال می شود خمیر لحیم کاری بر روی PCB با استفاده از یک شابلون SMT. این شابلون تضمین می کند که خمیر لحیم کاری فقط برای مناطقی که قطعات در آن قرار خواهند گرفت اعمال می شود.
2. ماشین انتخاب و مکان: این ماشین ها اغلب نامیده می شوند ماشین آلات، دقیقا مکان اجزای SMT بر روی PCB. آنها از نازل های خلاء برای بلند کردن استفاده می کنند اجزاء از فیدرها و قرار دادن آنها بر روی خمیر لحیم کاری بر روی PCB.
3. فر مجدد: این فر گرم می کند PCB برای ذوب شدن خمیر لحیم کاری، ایجاد یک پیوند قوی بین اجزاء و PCB پدها را فرآیند لحیم کاری مجدد به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که اجزاء در اثر حرارت زیاد آسیب نمی بینند.
4. نوار نقاله سیستم: حمل و نقل PCB ها بین ماشین ها آنها برای حفظ جریان صاف و مداوم ضروری هستند PCB ها از طریق خط مونتاژ.
5. بازرسی سیستم ها: AOI (بازرسی نوری خودکار) سیستم ها مونتاژ شده را بازرسی می کنند PCB ها برای نقص آنها از دوربین ها و نرم افزارهای پردازش تصویر برای شناسایی مسائلی مانند گم شدن استفاده می کنند اجزاء، نادرست جزء قرار دادن، و ضعیف است اتصالات لحیم کاری.

این تجهیزات در یک خط SMT به گونه ای طراحی شده است که به طور یکپارچه با هم کار کنند و از روان و کارآمد بودن اطمینان حاصل کنند فرآیند مونتاژ. SMT خودکار خطوط می تواند بسیار به دست آورد تولید با حجم بالا با حداقل دخالت انسان ماشین آلات استفاده می شود قرار دادن مولفه هایی مانند مقاومت ها، خازن ها و یکپارچه مدارها روی بردهای مدار چاپی. PCB تولید خط فراهم می کند روشی سریع و کارآمد برای مونتاژ الکترونیکی تخته های مدار. SMT خط را شامل می شود انواع تجهیزات مانند شابلون چاپگر, انتخاب و مکان ماشین آلات، جریان مجدد فر، و بازرسی سیستم ها

H2: چه نقشی دارد چاپگر استنسیل بازی در مونتاژ SMT?

این چاپگر شابلون اولین قطعه حیاتی از تجهیزات در خط مونتاژ SMT. اعمال می شود خمیر لحیم کاری بر روی PCB با دقت، با استفاده از فولاد ضد زنگ شابلون که دارای دیافراگم های مربوط به جزء پد بر روی PCB. دقت از خمیر لحیم کاری رسوب برای اطمینان از خوب حیاتی است اتصالات لحیم کاری در طول لحیم کاری مجدد فرآیند مدرن چاپگرهای شابلون ارائه ویژگی های پیشرفته مانند خودکار شابلون هم ترازی، خمیر لحیم کاری ارتفاع بازرسی، و شابلون تمیز کردن، تضمین یکنواخت و با کیفیت بالا خمیر لحیم کاری کاربرد.

چاپ خمیر لحیم کاری گامی حیاتی در SMT فرآیند، و شابلون چاپگر نقش حیاتی در اطمینان از صحت آن دارد. را شابلون چاپگر از یک فلز استفاده می کند شابلون برای درخواست خمیر لحیم کاری به PCB. این شابلون دارای دهانه هایی است که با مکان هایی که در آن مطابقت دارند اجزاء خواهد بود روی PCB قرار می گیرد. این شابلون چاپگر تراز می کند شابلون با PCB و سپس از یک اسکاج برای فشار دادن استفاده می کند خمیر لحیم کاری از طریق دهانه ها و روی PCB. دقت از شابلون چاپگر برای حصول اطمینان از اینکه مقدار صحیح آن بسیار مهم است خمیر لحیم کاری به هر پد اعمال می شود. اگر بیش از حد خمیر لحیم کاری اعمال می شود، می تواند باعث ایجاد پل بین لنت های مجاور در طول دوره شود فرآیند لحیم کاری مجدد. اگر خیلی کم باشد خمیر لحیم کاری اعمال می شود، می تواند منجر به ضعیف یا ناقص شود اتصالات لحیم کاری.

H2: چگونه انتخاب و قرار دادن ماشین آلات کار در یک SMT خط؟

ماشین آلات را انتخاب و قرار دهید اسب های کار هستند خط مونتاژ SMT. آنها مسئول قرار دادن دقیق هستند اجزای SMTمانند مقاومت، خازن و یکپارچه مدارها، بر روی PCB. این ماشین‌ها از نازل‌های خلاء برای برداشتن قطعات از فیدرها و قرار دادن آنها روی فیدر استفاده می‌کنند خمیر لحیم کاری بر روی PCB. مدرن ماشین آلات را انتخاب و قرار دهید فوق العاده سریع و دقیق هستند و قادر به قرار دادن ده ها هزار مورد هستند اجزاء در ساعت با دقت بالا آنها اغلب دارای سرهای قرارگیری متعدد، سیستم های بینایی پیشرفته برای هم ترازی اجزا و نرم افزار پیچیده برای بهینه سازی توالی قرار دادن هستند.

ماشین آلات انتخاب و جاسازی بخش مهمی از هر یک هستند SMT مونتاژ خط. انتخاب و مکان ماشین آلات برای قرار دادن استفاده می شوند اجزاء بر روی را PCB با سرعت و دقت بالا آنها از روش های مختلفی برای برداشت استفاده می کنند اجزاءاز جمله نازل های خلاء و گیره های مکانیکی. یک بار a جزء برداشته می شود، دستگاه از یک سیستم بینایی برای تعیین جهت خود استفاده می کند و سپس آن را روی دستگاه قرار می دهد PCB در مکان صحیح سرعت و دقت دستگاه انتخاب و جابجایی برای دستیابی حیاتی هستند تولید با حجم بالا و به حداقل رساندن عیوب

H2: اهمیت آن چیست؟ فر مجدد در SMT?

این فر مجدد جزء مهمی از خط مونتاژ SMT. این مسئول است فرآیند لحیم کاری مجددکه باعث ایجاد اتصالات الکتریکی و مکانیکی بین اجزای SMT و PCB. این فر مجدد را گرم می کند PCB مونتاژ به مشخصات دمایی دقیق، ذوب کردن خمیر لحیم کاری و تشکیل اتصالات لحیم کاری. مشخصات دما به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که اجزاء و PCB با گرمای بیش از حد آسیب نمی بینند در حالی که اطمینان حاصل می شود که همه اتصالات لحیم کاری به درستی شکل گرفته اند.

این فرآیند لحیم کاری مجدد یک گام حیاتی در SMT مونتاژ، و فر مجدد نقش حیاتی در تضمین موفقیت آن دارد. را جریان مجدد فر را گرم می کند PCB تا دمایی که ذوب شود خمیر لحیم کاری اما به آن آسیب نمی رساند اجزاء یا PCB. این فرآیند لحیم کاری به طور معمول شامل چندین مرحله، از جمله پیش گرم کردن، خیساندن، جریان مجدد و خنک کردن است. هر مرحله به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتماد هستند. را جریان مجدد فر باید قادر به حفظ دمای ثابت در سراسر فرآیند لحیم کاری برای اطمینان از اینکه همه اتصالات لحیم کاری به درستی شکل گرفته اند. مناسب لحیم کاری مجدد برای ایجاد قابل اعتماد بسیار مهم است اتصالات لحیم کاری و اطمینان از عملکرد طولانی مدت محصول الکترونیکی.

H2: چرا هست بازرسی تعیین کننده در SMT تولید؟

بازرسی بخش حیاتی است SMT تولید فرآیند تضمین می کند که هر کدام PCB استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کند و هیچ نقصی وجود ندارد که بر عملکرد یا قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر بگذارد. AOI (بازرسی نوری خودکار) معمولاً از سیستم ها برای بازرسی استفاده می شود PCB ها بعد از لحیم کاری مجدد. این سیستم‌ها از دوربین‌های با وضوح بالا و الگوریتم‌های پیچیده پردازش تصویر برای تشخیص نقص‌هایی مانند گم شدن یا نادرست استفاده می‌کنند. اجزاء، نادرست جزء جهت گیری، لحیم کاری پل زدن، و ناکافی است لحیم کاری. تشخیص زودهنگام عیوب امکان کار مجدد را فراهم می کند و از خرابی جلوگیری می کند PCB ها از رفتن به مرحله بعدی تولید، صرفه جویی در زمان و منابع.

بازرسی نقش مهمی در تضمین کیفیت دارد مونتاژ PCB خطوط. بازرسی برای تشخیص عیوب در فرآیند مونتاژ و اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با مشخصات مورد نیاز است. AOI سیستم ها معمولا برای بازرسی استفاده می شوند PCB ها بعد از لحیم کاری مجدد فرآیند. این سیستم‌ها از دوربین‌ها برای گرفتن تصاویر استفاده می‌کنند PCB و سپس از نرم افزارهای پردازش تصویر برای شناسایی عیوب مانند گم شدن استفاده کنید اجزاء، نامناسب اجزاء، و فقیر اتصالات لحیم کاری. AOI یک ابزار ضروری برای تضمین کیفیت است مونتاژ برد مدار چاپی.

H2: چگونه تجهیزات جداسازی ما بهبود می یابد؟ SMT خطوط؟

به عنوان تولید کننده پیشرو از PCB تجهیزات جداسازی صفحه، ما نقش مهمی را که جداسازی کارآمد و دقیق در کل بازی می‌کند، درک می‌کنیم SMT تولید فرآیند. ما ماشین های روتر PCB و پانل زدایی با لیزر PCB سیستم ها به گونه ای طراحی شده اند که به طور یکپارچه با هم ادغام شوند SMT خطوط، ارائه خودکار و با دقت بالا جداسازی افراد PCB ها از پانل ها پس از مونتاژ. ما جداسازی شیار V-Groove تجهیزات راه حل قابل اعتمادی را برای پانل های دارای شیارهای V از پیش تعیین شده ارائه می دهد که جداسازی تمیز و بدون تنش را تضمین می کند. این ماشین‌ها توسط غول‌های صنعتی مانند TP-LINK، Canon و Foxconn به دلیل قابلیت اطمینان، دقت و کمک به افزایش توان عملیاتی و کاهش هزینه‌های نیروی کار مورد علاقه هستند.

در 20 سالی که در این صنعت کار کردم، از نزدیک دیدم که جداسازی کارآمد چقدر برای حفظ یکنواختی بسیار مهم است. SMT گردش کار یک مطالعه موردی با BYD نشان داد که یکپارچه سازی سیستم جداسازی لیزر ما منجر به افزایش 25% در آنها شد. SMT با به حداقل رساندن راندمان کلی خط PCB جابجایی و کاهش خطر آسیب در هنگام جداسازی. علاوه بر این، ما ماشین های پانچ PCB/FPC روش کارآمد دیگری برای جداسازی ارائه می دهد PCB هامخصوصاً برای اشکال نامنظم. تعهد ما به نوآوری و کیفیت، ما را به شریک قابل اعتمادی برای فورچون 500 شرکت در سراسر جهان تبدیل کرده است که به طور مداوم راه حل هایی ارائه می دهد که آنها را بهبود می بخشد. تولید قابلیت ها

H2: روندهای آینده در چیست؟ SMT تولید؟

این SMT صنعت به طور مداوم در حال تحول است، که ناشی از تقاضا برای دستگاه‌های الکترونیکی کوچک‌تر، سریع‌تر و قدرتمندتر است. یکی از روندهای اصلی افزایش استفاده از اتوماسیون و رباتیک در SMT خطوط این شامل ادغام ربات‌های مشترک (cobots) است که می‌توانند در کنار اپراتورهای انسانی کار کنند و انعطاف‌پذیری و کارایی را افزایش دهند. روند دیگر ظهور Industry 4.0 و پیاده سازی کارخانه های هوشمند است که در آن SMT تجهیزات از طریق اینترنت اشیا (IoT) متصل می شوند و امکان تجزیه و تحلیل داده ها در زمان واقعی، نگهداری پیش بینی و نظارت از راه دور را فراهم می کنند. این پیشرفت ها با هدف بهینه سازی بیشتر است تولید بهره وری، بهبود کنترل کیفیت و کاهش هزینه های تولید.

آینده از SMT تولید روشن است، با پیشرفت های مداوم در اتوماسیون، کوچک سازی، و فن آوری های بازرسی. استفاده از هوش مصنوعی (AI) و یادگیری ماشین (ML) در SMT تجهیزات نیز در حال افزایش است. برای بهینه سازی می توان از الگوریتم های هوش مصنوعی و ML استفاده کرد انتخاب و مکان برنامه ها، بهبود بازرسی دقت، و حتی پیش بینی خرابی تجهیزات قبل از وقوع. این فناوری‌ها کارایی و قابلیت اطمینان را بیشتر می‌کنند SMT مونتاژ خطوط، تولید کنندگان را قادر می سازد تا تقاضای فزاینده برای محصولات الکترونیکی پیچیده را برآورده کنند. گرایش به سمت دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و قدرتمندتر، نیاز به ابزارهای پیشرفته تر را تحریک می کند SMT تجهیزات و فرآیندها به عنوان مثال، استفاده روزافزون از میکرو-BGA و سایر ریزپیچ ها اجزاء نیاز به دقت بیشتری دارد انتخاب و مکان ماشین آلات و پیچیده تر بازرسی سیستم ها

سوالات متداول

1. SMT در تولید لوازم الکترونیکی مخفف چیست؟ SMT می ایستد برای تکنولوژی نصب سطحی. این یک روش مونتاژ است برد مدار چاپی (PCB ها) کجا اجزاء مستقیم نصب می شوند بر روی سطح از هیئت مدیره، به جای استفاده از از طریق سوراخ تکنولوژی
2. مزایای کلیدی استفاده از خط مونتاژ SMT چیست؟ خطوط مونتاژ SMT چندین مزیت از جمله افزایش را ارائه می دهد اتوماسیون، تراکم اجزای بالاتر، سریعتر مونتاژ سرعت، بهبود عملکرد فرکانس بالا، و کاهش هزینه های تولید، به ویژه برای تولید با حجم بالا.
3. نقش اجاق مجدد در فرآیند SMT چیست؟ این فر مجدد مسئول است لحیم کاری مجدد فرآیندکه باعث ایجاد اتصالات الکتریکی و مکانیکی بین اجزای SMT و PCB. آن را گرم می کند PCB مونتاژ به مشخصات دمایی دقیق، ذوب کردن خمیر لحیم کاری و تشکیل اتصالات لحیم کاری.
4. چرا چاپ خمیر لحیم کاری در مونتاژ SMT مهم است؟ چاپ خمیر لحیم کاری یک گام حیاتی است زیرا تضمین می کند که مقدار صحیح از خمیر لحیم کاری به اعمال می شود پد PCB کجا اجزاء قرار خواهد گرفت. دقیق خمیر لحیم کاری رسوب برای تشکیل قوی و قابل اعتماد ضروری است اتصالات لحیم کاری در طول لحیم کاری مجدد.
5. چه نوع سیستم های بازرسی در خطوط SMT استفاده می شود؟ AOI (بازرسی نوری خودکار) سیستم ها معمولا در SMT خطوط آنها از دوربین ها و نرم افزارهای پردازش تصویر برای بازرسی مونتاژ شده استفاده می کنند PCB ها برای عیوب مانند گم شدن یا ناهماهنگی اجزاء, لحیم کاری پل زدن، و ناکافی است لحیم کاری.

نتیجه گیری

• SMT (تکنولوژی نصب سطحی) یک فناوری حیاتی برای مدرن است الکترونیک تولید، امکان تولید دستگاه های کوچکتر و قدرتمندتر را فراهم می کند.
• خطوط مونتاژ SMT بسیار خودکار هستند خطوط تولید که ساده کردن فرآیند مونتاژ PCB، از خمیر لحیم کاری کاربرد برای قرار دادن اجزا، لحیم کاری مجدد، و بازرسی.
• تجهیزات کلیدی در یک SMT خط شامل چاپگرهای شابلون, ماشین آلات را انتخاب و قرار دهید, فرهای جریان مجدد, نوار نقاله ها، و بازرسی سیستم ها
• تجهیزات جداسازی ما از جمله ماشین های روتر, سیستم های جداسازی لیزری، و دستگاه های جداکننده شیار V، یکپارچه به ادغام می شود SMT خطوط، افزایش کارایی و PCB کیفیت
• آینده از SMT تولید مستلزم افزایش است اتوماسیون، استفاده از هوش مصنوعی و ML و پیاده سازی مفاهیم کارخانه هوشمند.
• انتخاب تجهیزات مناسب و بهینه سازی آن SMT تولید فرآیند برای دستیابی به کارآمدی و کیفیت بالا ضروری هستند تولید انبوه از محصولات الکترونیکی
• شراکت با یک با تجربه PCB تولید کننده تجهیزات مانند ما می تواند به شما در رسیدن به خواسته شما کمک کند تولید هدف گذاری کنید و در رقابت ها جلوتر بمانید الکترونیک صنعت

آماده بهینه سازی شما SMT تولید مطابق با راه حل های مدرن جداسازی ما؟ با ما تماس بگیرید امروز برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ما تجهیزات اتوماتیک، و تجهیزات خط کامل SMT. بیایید در مورد چگونگی کمک به شما برای دستیابی به کارایی، کیفیت و نوآوری بیشتر بحث کنیم الکترونیک فرآیندهای تولید ما متعهد به ارائه بهترین راه حل ها برای شما هستیم نیازهای تولید، تضمین می کند هزینه کمتر و بالاتر تولید قابلیت ها.