
ZM40U Ultraschall-Sprühreiniger
ZM40U Ultraschall-Sprühreiniger
Der Ultraschall-Sprühreiniger ZM40U von SEPRAYS ist eine fortschrittliche Reinigungslösung, die die Herausforderungen der wässrigen Reinigung und Trocknung bewältigt und besonders effektiv für die sorgfältige Reinigung von Schablonenplatten und fehlbedruckten Platten ist. Dieses Gerät kombiniert Ultraschalltechnologie mit einem Sprühsystem, um eine leistungsstarke und dennoch schonende Reinigungswirkung zu erzielen, die mikroskopisch kleine Drucklecklöcher und Lötpastenrückstände effizient aus dem Druckbereich entfernt. Hier sind die wichtigsten Funktionen:
- Ultraschall-Sprühsystem: Dieses System ist speziell auf die Reinigung von Schablonen und falsch bedruckten Platten ausgerichtet und nutzt Ultraschallwellen zum Lösen von Verunreinigungen sowie einen präzisen Sprühmechanismus zum Auswaschen dieser, ohne dass die Schablone eingeweicht werden muss.
- Systemzählfunktion: Ausgestattet mit einer Zählfunktion, die automatisch die Anzahl der Reinigungszyklen für Schablonen und die Anzahl der Filterschleifen verfolgt und so bei der Wartungsplanung und Effizienzüberwachung hilft.
- Sicherheits- und Effizienzfunktionen: Der ZM40U verfügt über ein Alarmsystem bei niedrigem Flüssigkeitsstand, einen automatischen Temperaturkontrollmechanismus mit Digitalanzeige und eine Temperaturschutzvorrichtung, um einen sicheren Betrieb und optimale Leistung zu gewährleisten.
- Patentiertes Near-Touch-Ultraschalldesign: Ein patentiertes Design, das berührungslose Ultraschallreinigung mit Sprühen kombiniert und so eine gründliche Reinigung gewährleistet, ohne die Integrität der Schablone zu beschädigen oder unnötigen Verschleiß zu verursachen.
- Vollautomatisch und benutzerfreundlich: Die Maschine ist für eine vollautomatische Steuerung ausgelegt und daher einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig. Die einfache Wartung trägt dazu bei, dass sie eine langlebige und kostengünstige Reinigungslösung darstellt.
Wenn Sie sich noch heute an SEPRAYS wenden, können Sie mehr über den Ultraschall-Sprühreiniger ZM40U erfahren.
Artikel | ZM40U |
Außenmaße der Maschine (mm) | L1300mm*B850mm*H2130mm |
Maximale Reinigungsreichweite | 740 mm x 740 mm x 40 mm |
Fassungsvermögen des Reinigungsflüssigkeitstanks | 30 Liter |
Fassungsvermögen des Spülwassertanks | 30 Liter |
Luftquellendruck | 0,5–0,7 MPa |
Spritzdruck | 0,15–0,3 MPa |
Maximale Leistung | 10KW |
Spannung/Frequenz | 380 V/50 Hz |
Ultraschallleistung/Frequenz | 1,5 kW/40 kHz |
Gerätegewicht | 400 kg |
Empfohlenes Reinigungsmittel | Wasserbasiertes Reinigungsmittel |
PCB-Separator für verschiedene Branchen
Diese Empfehlungen basieren auf den spezifischen Anforderungen jeder Branche und den Eigenschaften der von ihnen verwendeten Leiterplatten und FPCBs. Die Wahl der Depaneling-Maschine hängt vom Material, der Dicke und der Komplexität der Leiterplatte sowie dem gewünschten Ergebnis in Bezug auf Kantenqualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz ab.

Einseitige Leiterplatten
PCB-Typen: Einseitige Leiterplatten bestehen aus einer einzelnen Kupferschicht auf einer Seite des Substrats. Sie werden häufig in Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräten und grundlegenden elektronischen Geräten verwendet.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Router-Depaneling-Maschine: Diese Maschinen bieten präzise Schnitte und saubere Kanten, die für Allzweck-PCBAs unerlässlich sind, um einen guten elektrischen Kontakt sicherzustellen und Kurzschlüsse zu verhindern.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Geeignet für einfachere Platinen mit weniger strengen Kantenanforderungen und bietet eine kostengünstige Lösung für grundlegende Depaneling-Anforderungen.
Doppelseitige Leiterplatten
PCB-Typen: Doppelseitige Leiterplatten haben Kupferschichten auf beiden Seiten des Substrats, was komplexere Schaltkreise und Verbindungen ermöglicht. Sie werden häufig in der Unterhaltungselektronik, der Automobilelektronik und in industriellen Steuerungen verwendet.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Fräsmaschine: Geeignet für die meisten doppelseitigen Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.


Mehrschichtige Leiterplatten
PCB-Typen: Mehrschichtige Leiterplatten bestehen aus mehreren Schichten Kupfer und Isoliermaterialien und ermöglichen so eine höhere Bauteildichte und komplexere Verlegung. Sie werden in der Telekommunikation, der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Hochleistungsrechnern eingesetzt.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für hochpräzises Schneiden und geringere Belastung.
PCBRouter-Maschine: Geeignet für Bretter mit besonderen Kantenanforderungen oder komplizierten Designs.
Starre Leiterplatten
PCB-Typen: Starre Leiterplatten bestehen aus starren Materialien wie FR4 und werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie werden häufig in der allgemeinen Elektronik, im Automobilbereich und in industriellen Steuerungen verwendet. Haltbarkeit und einfache Integration in mechanische Baugruppen.
Empfohlene Maschinen:
Router-Maschine: Geeignet für die meisten starren Leiterplatten, bietet präzise Schnitte und saubere Kanten.
Laser-Nutzentrennmaschine: Für höhere Präzision und weniger Belastung.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten, was es in verschiedenen Branchen zu einer beliebten Wahl macht.


Flexible Leiterplatten (FPCBs)
PCB-Typen: Flexible Leiterplatten bestehen aus flexiblen Materialien wie Polyimid oder PET und werden dort eingesetzt, wo Platzmangel oder Flexibilität erforderlich sind. Unterhaltungselektronik, tragbare Technologie, medizinische Geräte. Kompaktheit, Flexibilität und einfache Installation auf engstem Raum.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzises Schneiden und geringere Belastung. Für sehr filigrane oder empfindliche FPCBs, bei denen eine minimale Wärmeentwicklung entscheidend ist.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.
LED-Leiterplatten
PCB-Typen: LED-Leiterplatten sind für eine effiziente Wärmeableitung ausgelegt und bestehen normalerweise aus Materialien wie Aluminium oder Keramik. LED-Beleuchtung, Fahrzeugbeleuchtung und Anzeigetechnologien.
Empfohlene Maschinen:
Router-Maschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für Platinen, die präzise Schnitte und geringere Spannungseinwirkung erfordern, wobei die Integrität der Wärmemanagementkomponenten erhalten bleibt.
Laufmesser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für das PCB-Depaneling langer Streifen, beliebt wegen der sehr hohen Effizienz und niedrigen Kosten.
V-Nut-Nuttrennung: Ist eine praktische und kostengünstige Lösung zum Trennen starrer Leiterplatten. Es sorgt für eine saubere Kante und reduziert die Belastung der Komponenten.


Starrflexible Leiterplatten
PCB-Typen: Rigid-Flex-Leiterplatten kombinieren starre und flexible Abschnitte und bieten so ein kompaktes und vielseitiges Design.
Branchen: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik.
Empfohlene Maschinen:
Laser-Nutzentrennmaschine: Geeignet für präzise Schnitte und geringere Belastung.
Aluminiumbasierte Leiterplatten
PCB-Typen: Aluminiumbasierte Leiterplatten werden aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit verwendet und kommen typischerweise in Anwendungen zum Einsatz, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern. Sie werden häufig in der Leistungselektronik, LED-Beleuchtung und Automobilelektronik eingesetzt.
Empfohlene Maschinen:
PCB-Fräsmaschine: Geeignet für Platinen mit dicken Kupferschichten oder Metallkernen. Gewährleistet saubere Schnitte und minimiert das Risiko einer Beschädigung der Wärmemanagementfunktionen.
Stanz-Nutzentrennmaschine: Passt sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Form an und unterteilt sie in einzelne Platten entsprechend voreingestellter Formen und Größen. Dadurch werden glatte und gratfreie Schnittkanten gewährleistet.
