ZM300 চার-অক্ষ স্বয়ংক্রিয় PCBA বিভাজক

Name: ZM300 চার-অক্ষ স্বয়ংক্রিয় PCBA বিভাজক - Seprays
Price: 1.00 USD
Availability: InStock
Rating: 4.9 (89 reviews)

SEPRAYS দ্বারা ZM300 ফোর-অ্যাক্সিস স্বয়ংক্রিয় PCBA বিভাজক হল একটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-সংজ্ঞা সমাধান যা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের (PCBs) দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ডিপ্যানেলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে ZM300 এর মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে:

হাই-ডেফিনিশন ভিশন সিস্টেম: ZM300 উচ্চ নির্ভুলতা লেন্স সজ্জিত, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সংশোধনের জন্য উচ্চ-পিক্সেল দৃষ্টি প্রদান করে। স্বয়ংক্রিয় MRAK (মার্ক) সংশোধন PCB-এর সম্পাদনা এবং কাটার নির্ভুলতা উন্নত করে।
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডাস্ট কালেক্টর: একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রাশ-টাইপ ধুলো সংগ্রাহক অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে একটি কার্যকর ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা নিশ্চিত করার জন্য, একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখা এবং স্ট্যাটিক বিল্ডআপ প্রতিরোধ করা।
উচ্চ-দক্ষতা ফোর-অক্ষ সিস্টেম: মেশিনটিতে একটি উচ্চ-দক্ষতা, স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্ট চার-অক্ষ ব্যবস্থা রয়েছে। দ্বৈত-পরিবহন প্ল্যাটফর্মটি Panasonic servos এবং স্ক্রু রডগুলি ব্যবহার করে যাতে কাটার সময় PCB-তে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং ন্যূনতম চাপ নিশ্চিত করা যায়, যা স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্বে অবদান রাখে।
ফোর-অক্সিস লিঙ্কেজ হাই-স্পিড স্পিন্ডল: মেশিনটি পিসিবি বোর্ড কাটার জন্য একটি চার-অক্ষ সংযোগকারী উচ্চ-গতির টাকু নিযুক্ত করে, বিভিন্ন কাটিং আকৃতি যেমন বৃত্ত, সরল রেখা, বক্ররেখা, এল-শেপ, ইউ-শেপ, স্কোয়ার, আর্কস এবং বিশেষ আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
ডেটা ম্যানেজমেন্ট এবং মনিটরিং: ZM300 স্বয়ংক্রিয়ভাবে সার্ভার ডেটা পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং মেশিন ডেটা এবং উত্পাদন ডেটা আপলোড করতে পারে। রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা সক্ষম করে, সরঞ্জামের অবস্থার তাত্ক্ষণিক সনাক্তকরণ সরবরাহ করা হয়।

ZM300 ফোর-অ্যাক্সিস স্বয়ংক্রিয় PCBA বিভাজক এবং এটি কীভাবে আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে উপকৃত করতে পারে সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আজই SEPRAYS-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

নীচের ফর্মটি পূরণ করুন এবং আমরা 30 মিনিটের মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাব!

বিভাগ: পিসিবি রাউটার মেশিন

বর্ণনা

মডেল	ZM300
বৈধ কাটিয়া আকার	X300*Y350mm
কাটিং ফাংশন	লাইন টুইনিং, এল আকৃতি, ইউ আকৃতি, বৃত্ত, হয়
নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তি করুন	±0.01 মিমি
নির্ভুলতা কাটা	≦ ±0.1 মিমি
সর্বোচ্চ চলাচলের গতি	XY-অক্ষ 1000mm/s、Z-axis 300mm/s
Max.moving রাউটিং	X:315 Y:540 Z:100mm
টাকু গতি	MAX 60,000rpm সামঞ্জস্যযোগ্য
কাটিং গতি	0~100mm/s নিয়মিত
রাউটারের বিট সাইজ	Ø0.8~3.0মিমি
ভোল্টেজ/বিদ্যুতের প্রয়োজন	AC220V/380V 50/60HZ 2KW
বিভাজক মাত্রা	650(W)1100(D)1450(H)
আউটপুট শক্তি	2.2KW/3HP
উপরের ধুলো-সংগ্রাহকের মাত্রা	600(W)500(D)1300(H)mm
নীচের ধুলো-সংগ্রাহকের মাত্রা	613(W)700(D)1600(H)mm

সুবিধা:

উচ্চ নির্ভুলতা: হাই-ডেফিনিশন ভিশন সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় MRAK সংশোধন সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং কাটা নিশ্চিত করে, যা PCB-এর সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে।
দক্ষ ধুলো সংগ্রহ: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রাশ-টাইপ ধুলো সংগ্রাহক একটি পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখে, ধুলো কণা দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।
দ্রুত এবং স্থিতিশীল কাটা: চার-অক্ষ সিস্টেম এবং উচ্চ-গতির টাকু দ্রুত এবং স্থিতিশীল কাটিয়া সক্ষম করে, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং চক্রের সময় হ্রাস করে।
বহুমুখিতা: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের কাটিং আকৃতি পরিচালনা করতে পারে, এটি পিসিবি ডিজাইনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তথ্য ব্যবস্থাপনা: স্বয়ংক্রিয় ডেটা পুনরুদ্ধার এবং আপলোড করার ক্ষমতাগুলি ট্রেসেবিলিটি উন্নত করে এবং উত্পাদন পরিকল্পনা এবং বিশ্লেষণকে সহজতর করে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: সরঞ্জামের অবস্থার তাত্ক্ষণিক সনাক্তকরণ সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

বিভিন্ন ধরণের শিল্পের জন্য পিসিবি বিভাজক

এই সুপারিশগুলি প্রতিটি শিল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং PCBs এবং FPCB গুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে তারা ব্যবহার করে। ডিপ্যানেলিং মেশিনের পছন্দ PCB-এর উপাদান, বেধ এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে, পাশাপাশি প্রান্তের গুণমান, গতি এবং খরচ-কার্যকারিতার ক্ষেত্রে পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে।

একমুখী PCBs

পিসিবি প্রকার: একক-পার্শ্বযুক্ত PCB-তে সাবস্ট্রেটের একপাশে তামার একক স্তর থাকে। এগুলি প্রায়শই কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, মৌলিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তাবিত মেশিন:

পিসিবি রাউটার ডিপ্যানেলিং মেশিন: এই মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট কাট এবং পরিষ্কার প্রান্তগুলি অফার করে, যা ভাল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করতে এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে সাধারণ-উদ্দেশ্য PCBA-এর জন্য অপরিহার্য।
পাঞ্চিং ডিপ্যানেলিং মেশিন: কম কঠোর প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা সহ সহজ বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত, মৌলিক ডিপ্যানেলিং প্রয়োজনের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে।

ডাবল সাইডেড PCBs

পিসিবি প্রকার: দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCB-এর সাবস্ট্রেটের উভয় পাশে তামার স্তর থাকে, যা আরও জটিল সার্কিটরি এবং সংযোগের অনুমতি দেয়। এগুলি প্রায়শই কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, শিল্প নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তাবিত মেশিন:

পিসিবি রাউটার মেশিন: বেশিরভাগ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCB-এর জন্য উপযুক্ত, সুনির্দিষ্ট কাট এবং পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে।
লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম চাপ প্রভাব জন্য.

মাল্টিলেয়ার পিসিবি

পিসিবি প্রকার: মাল্টিলেয়ার পিসিবি-তে একাধিক স্তরের তামা এবং নিরোধক উপাদান থাকে, যা উচ্চতর উপাদানের ঘনত্ব এবং জটিল রাউটিং প্রদান করে। টেলিযোগাযোগ, মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কম্পিউটিং-এ ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তাবিত মেশিন:

লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: উচ্চ নির্ভুলতা কাটা এবং কম চাপ প্রভাব জন্য উপযুক্ত.
PCBRouter মেশিন: নির্দিষ্ট প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা বা জটিল ডিজাইন সহ বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত।

অনমনীয় PCBs

পিসিবি প্রকার: অনমনীয় PCB গুলি FR4 এর মতো অনমনীয় উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং সাধারণত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই সাধারণ ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত, শিল্প নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত হয়। স্থায়িত্ব এবং যান্ত্রিক সমাবেশে একীকরণ সহজ.

প্রস্তাবিত মেশিন:

রাউটার মেশিন: বেশিরভাগ অনমনীয় PCB-এর জন্য উপযুক্ত, সুনির্দিষ্ট কাট এবং পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে।
লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম চাপ প্রভাব জন্য.
ভি-গ্রুভ ডিপ্যানেলিং: অনমনীয় PCB গুলিকে আলাদা করার জন্য এটি একটি ব্যবহারিক এবং সাশ্রয়ী সমাধান। এটি একটি পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে এবং উপাদানগুলির উপর চাপ কমায়, এটি বিভিন্ন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

নমনীয় PCBs (FPCBs)

পিসিবি প্রকার: নমনীয় PCBগুলি নমনীয় উপকরণ যেমন পলিমাইড বা PET দিয়ে তৈরি এবং যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতা বা নমনীয়তা প্রয়োজন সেখানে ব্যবহার করা হয়। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, পরিধানযোগ্য প্রযুক্তি, চিকিৎসা ডিভাইস। সংক্ষিপ্ততা, নমনীয়তা, এবং সীমিত স্থানগুলিতে ইনস্টলেশনের সহজতা।

প্রস্তাবিত মেশিন:

লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং কম চাপ প্রভাব জন্য উপযুক্ত. অত্যন্ত সূক্ষ্ম বা সংবেদনশীল FPCB-এর জন্য যেখানে ন্যূনতম তাপ উৎপাদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পাঞ্চিং ডিপ্যানেলিং মেশিন: বিভিন্ন মাপ এবং আকারের PCB-এর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম, পূর্বনির্ধারিত আকার এবং মাপ অনুযায়ী পৃথক বোর্ডে ভাগ করে, মসৃণ এবং বুর-মুক্ত কাটিয়া প্রান্ত নিশ্চিত করে।

LED PCBs

পিসিবি প্রকার: এলইডি পিসিবিগুলি দক্ষ তাপ অপচয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা সিরামিকের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি। LED আলো, স্বয়ংচালিত আলো, এবং প্রদর্শন প্রযুক্তি।

প্রস্তাবিত মেশিন:

রাউটার মেশিন: পুরু তামার স্তর বা ধাতব কোর সহ বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত, পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে এবং তাপ ব্যবস্থাপনা বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করার ঝুঁকি হ্রাস করে।
লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: সুনির্দিষ্ট কাট এবং কম চাপের প্রভাব প্রয়োজন এমন বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত, তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদানগুলির অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে।
চলমান ছুরি ডিপ্যানেলিং মেশিন: দীর্ঘ স্ট্রিপগুলির PCB ডিপ্যানেলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, খুব উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচে জনপ্রিয়।
ভি-গ্রুভ ডিপ্যানেলিং: অনমনীয় PCB গুলিকে আলাদা করার জন্য এটি একটি ব্যবহারিক এবং সাশ্রয়ী সমাধান। এটি একটি পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে এবং উপাদানগুলির উপর চাপ কমায়।

অনমনীয়-ফ্লেক্স PCBs

পিসিবি প্রকার: অনমনীয়-ফ্লেক্স PCBs কঠোর এবং নমনীয় বিভাগগুলিকে একত্রিত করে, একটি কম্প্যাক্ট এবং বহুমুখী নকশা প্রদান করে।

শিল্প: মহাকাশ, প্রতিরক্ষা, চিকিৎসা ডিভাইস এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স।

প্রস্তাবিত মেশিন:

লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন: সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং কম চাপ প্রভাব জন্য উপযুক্ত.

অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক PCBs

পিসিবি প্রকার: অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক PCBগুলি তাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত দক্ষ তাপ অপচয়ের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়। এগুলি প্রায়শই পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, এলইডি আলো এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তাবিত মেশিন:

পিসিবি রাউটার মেশিন: পুরু তামার স্তর বা ধাতব কোর সহ বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত, পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে এবং তাপ ব্যবস্থাপনা বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করার ঝুঁকি হ্রাস করে।
পাঞ্চিং ডিপ্যানেলিং মেশিন: বিভিন্ন মাপ এবং আকারের PCB-এর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম, পূর্বনির্ধারিত আকার এবং মাপ অনুযায়ী পৃথক বোর্ডে ভাগ করে, মসৃণ এবং বুর-মুক্ত কাটিয়া প্রান্ত নিশ্চিত করে।